刷鍍后處理：后處理用的退鍍液及刷鍍層退鍍

    當(dāng)因?yàn)樗㈠児に嚄l件控制不當(dāng)，工件表面形成的鍍層或者在外觀、力學(xué)性能等方面達(dá)不到要求，尤其鍍層有起泡、起皮等脫落現(xiàn)象時(shí)，這樣的鍍層被視為不合格鍍層。不合格的鍍層一旦形成，就要設(shè)法將其退除，并重新鍍上符合要求的合格鍍層。退除不合格鍍層的基本要求是鍍層退除得快而干凈，且基體金屬不受腐蝕。不合格的刷鍍層的退除一般采用化學(xué)溶解法或電解法。

    要采用化學(xué)溶解法就需選取一種化學(xué)溶解液，‘使得鍍層能在其中迅速溶解而基體金屬不發(fā)生溶解或?qū)τ阝g化狀態(tài)。視基體金屬和鍍層化學(xué)性質(zhì)的不同，選取的化學(xué)溶液亦不同。若鍍層比基體金屬活潑，可選用非氧化性酸(如鹽酸)配制化學(xué)溶解液。若基體金屬比鍍層活潑，可選用氧化性酸(如硝酸)來(lái)配制化學(xué)溶解液，在這種化學(xué)溶解溶液中，基體將處于鈍化狀態(tài)。

    電解法是將鍍件作為陽(yáng)極，在電解溶液中進(jìn)行電解處理。此法要求電解時(shí)鍍層金屬在電解液中是可溶性陽(yáng)極，而基體金屬則處于陽(yáng)極鈍化狀態(tài)或溶解速度很慢。采用的電解液一般為堿溶液，或含有絡(luò)合物的溶液，或添加有可減緩基體金屬溶解速度的物質(zhì)的酸性溶液。以下介紹各種退鍍液的性能和用途。

    ①1#退鍍液(鎳層退鍍液)。該溶液是以硫酸為主的強(qiáng)酸退鍍液，溶液無(wú)色透明，適用于鋁、鋅、銅、黃銅、青銅等基體刷鍍鎳層退除，工藝規(guī)范如下：

②2#退鍍液(鎳、鉻退鍍液)。該溶液由50％的鹽酸和少許緩蝕劑組成，無(wú)色透明，適用于鋼鐵上刷鍍鉻層的化學(xué)退除。退鉻時(shí)，較小工件可以把工件泡進(jìn)溶液中，以工件在溶液中不冒氣泡為退盡。這里必須提出，溶液溫度不宜過(guò)高，一般不超過(guò)30℃，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕工件，對(duì)精密零件更為重要。對(duì)大工件可以采用循環(huán)泵把溶液噴淋到工件表面，至退盡為止。

    對(duì)鋼鐵上刷鍍鎳層如只用化學(xué)浸泡辦法，該溶液會(huì)造成基體嚴(yán)重腐蝕，甚至產(chǎn)生凹坑現(xiàn)象，為此必須采用電化學(xué)方法退鍍。工藝規(guī)范如下：

③3#退鍍液(鉻退鍍液)。該溶液為堿性，pH=12，無(wú)色透明，可以退除鋼件上的鉻鍍層和銅鍍層。適用于較厚的銅、鉻層退鍍，對(duì)基體腐蝕性極低。工藝規(guī)范如下：

    ④4#退鍍液(銅、鎳退鍍液)。該溶液為堿性無(wú)色透明液體，可以退除鋼鐵件的銅、鎳鍍層，對(duì)鋼鐵基體無(wú)腐蝕作用，較適用于精密配件。但退除鎳層速度很慢，適用于薄鍍層的退除，對(duì)厚鎳鍍層可先用2#退鍍液至接近基體，再用4#退鍍液退除其余鎳層。這樣既快速，又可保證基體金屬不被腐蝕，工藝規(guī)范如下：