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淺談電鍍廢水治理

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2015-03-05??來(lái)源:中國(guó)電鍍網(wǎng)??瀏覽次數(shù):2287 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:淺談電鍍廢水治理胡衛(wèi)強(qiáng)(東莞市合豐環(huán)保投資有限公司,廣東東莞523000)[摘要]在分析電鍍廢水治理歷史及社會(huì)

淺談電鍍廢水治理

胡衛(wèi)強(qiáng)

(東莞市合豐環(huán)保投資有限公司,廣東東莞523000)

[摘要]在分析電鍍廢水治理歷史及社會(huì)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,根據(jù)目前電鍍行業(yè)廢水的水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行分類,并針對(duì)分類后的廢水采取不同的工藝進(jìn)行處理。從現(xiàn)有的電鍍廢水的治理狀況以及未來(lái)社會(huì)發(fā)展?fàn)顩r,預(yù)測(cè)未來(lái)電鍍廢水治理的趨勢(shì)、特點(diǎn)。

[關(guān)鍵詞]電鍍廢水;水質(zhì)分類;處理工藝

[中圖分類號(hào)]X[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A[文章編號(hào)]1007-1865(2013)11-0140-01

1·電鍍廢水治理的歷史

我國(guó)對(duì)電鍍廢水的治理起于20世紀(jì)50年代末,至今已經(jīng)有60年左右的歷史了,但直至2008年,國(guó)家環(huán)保部才出臺(tái)相關(guān)的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。在2008年出臺(tái)的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中,首次對(duì)電鍍行業(yè)污染物排放提出了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在嚴(yán)格控制COD等常規(guī)排放污染物的同時(shí),加強(qiáng)對(duì)各種重金屬離子的排放濃度的要求。隨著《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表3之特別排放標(biāo)準(zhǔn)珠在三角地區(qū)的正式執(zhí)行,這代表著在國(guó)家對(duì)節(jié)能減排提出更高要求的同時(shí),也對(duì)珠三角地區(qū)電鍍廢水的治理技術(shù)水平提出了更高的要求。

目前,我國(guó)的電鍍企業(yè)大部分仍具有規(guī)模小、技術(shù)水平落后、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)粗放、資源利用率低、排放污染物濃度高等特點(diǎn),為保障居民的生活質(zhì)量,減少重金屬污染的產(chǎn)生,便于重金屬污染行業(yè)的監(jiān)督管理,廣東省許多城市均規(guī)劃建設(shè)了一些環(huán)保專業(yè)基地,以達(dá)到調(diào)整工業(yè)化布局、促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型和促進(jìn)節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展等目的。

2·電鍍廢水水質(zhì)情況

2.1電鍍廢水來(lái)源

一般的電鍍生產(chǎn)工藝由電鍍前處理工序、電鍍工序和電鍍后處理工序三部分組成,每個(gè)工序在一定程度上都有廢水產(chǎn)生,其中,電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來(lái)源之一,約占車間廢水排放量的80%,廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時(shí)帶入的。除了鍍件漂洗水之外,其他約20%分別由除油除銹水、鍍件的過(guò)濾液、鍍槽中的廢渡液、跑冒滴漏的廢水以及設(shè)備、地面沖洗水等組成。鍍液過(guò)濾液是指在鍍液過(guò)濾的過(guò)程中,滴漏的鍍液以及沖洗過(guò)濾機(jī)、過(guò)濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括鍍槽排出的殘液、報(bào)廢的鍍液、退鍍液和廢棄槽液等,這部分廢液的濃度很高,如果直接排放,則環(huán)境污染更為嚴(yán)重,一般可采用容器收集起來(lái)并以危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移的方式委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理;因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備、地坪等沖洗廢水考慮單獨(dú)作為一股水——混合廢水,通過(guò)相應(yīng)的廢水處理工藝進(jìn)行處理;另外,化驗(yàn)用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測(cè)等化驗(yàn)分析用水,因其水量不大,但成分較復(fù)雜,一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理后排放。

2.2電鍍廢水水質(zhì)分類

傳統(tǒng)電鍍廢水處理一般將廢水分為含氰、含鎳、含鉻、綜合廢水這四類廢水,而隨著工業(yè)的發(fā)展,污染物的成分也愈加復(fù)雜,傳統(tǒng)的電鍍廢水分類處理方式無(wú)法保證出水穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。為了保證廢水達(dá)標(biāo)排放,必須對(duì)電鍍廢水水質(zhì)進(jìn)行更為細(xì)致的劃分,分別處理。目前許多地方都將電鍍廢水分為六類,分別為:前處理廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含銅廢水、綜合廢水。

(1)前處理廢水

主要包括鍍前準(zhǔn)備過(guò)程中的脫脂、除油等工序產(chǎn)生的清洗廢水、脫脂除油廢液、剝膜廢液以及其他廢水,主要污染物為高濃度難降解有機(jī)物、懸浮物、石油類、磷酸鹽以及表面活性劑等。

(2)含銅廢水

電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的各類含銅清洗廢水,以及進(jìn)行過(guò)金屬鎳回收之后的含鎳廢水。廢水中主要污染物為金屬銅離子,有機(jī)物濃度較低,適宜回用。

(3)含氰廢水

主要來(lái)源于氰化鍍銅、堿性氰化物鍍金、中性和酸性鍍金、氰化物鍍銀、氰化鍍銅錫合金、仿金電鍍等含氰電鍍工序,廢水中主要污染物為氰化物、重金屬離子(以絡(luò)合態(tài)存在)等。主要為氰化電鍍中的清洗水,氰化物槽液不排放。

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