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(1)提高海洋結(jié)構(gòu)件的抗腐蝕疲勞壽命
試驗(yàn)表明：海洋結(jié)構(gòu)件化學(xué)鍍鎳可提高抗腐蝕疲勞壽命1.5～2.5倍，且鍍層具有相當(dāng)塑性，與基體結(jié)合力牢固。
(2)提高磨損件的使用壽命
如紡機(jī)件“鋼令”及氣壓件填料盒化學(xué)鍍鎳后，前者上機(jī)臺(tái)運(yùn)行半年，表面未出現(xiàn)溝槽仍能正常使用，可操作性良好(無(wú)走速期，紡紗光滑而羽毛很短，也不易斷頭)。克服了滲碳鋼“鋼令”走速期長(zhǎng)，耐磨性差(運(yùn)行三個(gè)月需拋光才能用)，可操作性差(紡紗斷頭頻繁、紡紗羽毛長(zhǎng)、表面粗糙不光滑)等缺點(diǎn)。后者運(yùn)行二年后，無(wú)腐蝕、磨損，鍍層仍然完好，保持原有光澤，優(yōu)于不銹鋼填料盒(不銹鋼填料盒運(yùn)行二年后表面發(fā)生蝕點(diǎn))，節(jié)省填料盒的材料及機(jī)加費(fèi)用。
(3)提高風(fēng)機(jī)葉輪的防護(hù)性
如磷肥廠的風(fēng)機(jī)葉輪原使用橡膠或玻璃鋼襯層防腐，因磷酸尾氣中含有氟化氫等強(qiáng)酸性氣體，且使用溫度高，使用壽命僅有4個(gè)月左右(發(fā)生脫層和脆性破裂現(xiàn)象)。改為化學(xué)鍍鎳后使用壽命延至兩年左右，保證了生產(chǎn)的安全運(yùn)行，又節(jié)約了4%的資金。
(4)提高大型設(shè)備整體抗惡劣環(huán)境和工作條件的能力。
如烯烴廠的EA-123換熱器(面積達(dá)3000m2)，因惡劣環(huán)境和工作條件，成為抗腐蝕能力差的老大難問(wèn)題。經(jīng)整體一次性化學(xué)鍍鎳(表面均勻無(wú)斑點(diǎn)、裂紋、結(jié)瘤，無(wú)邊解效應(yīng)，結(jié)合力強(qiáng)等)，運(yùn)行二年后，清除表面油污后仍可見(jiàn)明顯的鍍層光澤，鍍層保持完好。這在國(guó)內(nèi)尚屬首例。又如煉油廠的冷換設(shè)備化學(xué)鍍鎳取代了有機(jī)涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統(tǒng)的長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)行。尤其在低碳鋼的管束上化學(xué)鍍鎳后，在H2S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質(zhì)中抗腐蝕性能優(yōu)良，還能延緩冷卻水的結(jié)垢速度。
大型設(shè)備化學(xué)鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學(xué)鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。
