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【簡介】
鉛酸蓄電池因其原材料豐富和價格便宜等有點而在軍事、民用領域中廣泛應用。為了更好地降低能耗，使鉛酸蓄電池的電極薄型化、輕量化，選擇鋁柵板鍍鉛替代目前鉛酸蓄電池中的純鉛板電極，也可以有效的降低蓄電池的重量，這就要求鋁柵板上的鉛鍍層必須具有良好的致密性。本實驗對鋁柵板鍍鉛過程中施鍍時間、電流密度、鍍液溫度、pH值，預鍍工業(yè)等影響因素進行了研究，探討了改善鉛鍍層致密性的方法。結果表明：施鍍時間、電流密度、鍍液溫度和pH值對鍍層空隙率的影響較大，在施鍍時間為30min，電流密度為1.0A/dm2，鍍液溫度為40-50℃，pH值在4.0-6.0之間時，所得鉛鍍層的空隙率較低。不同的預鍍工藝對鍍層孔隙率也有影響，采用浸鋅→水洗→電鍍鎳→水洗→電鍍銅→水洗→電鍍鉛工藝時，鉛鍍層的空隙率最低。
