變形鋁合金上鍍硬鉻工藝

1.工藝流程

汽油或三氯乙烯除油→晾干→烘干→冷卻→上夾具→弱堿腐蝕→溫水洗→流水中清洗→浸硝酸→清水中洗→流水中清洗→浸鋅→鍍鋅→流水中清洗→清水洗→鍍鉻→在回收槽中清洗→水洗→下夾具→水洗→熱水中洗→烘干→冷卻→自檢。

2. 前處理的主要配方及工藝條件

(1) 弱堿腐蝕

磷酸三鈉(Na3PO4) 25~30 g/L

碳酸鈉(Na2CO3) 25~30 g/L

添加劑 2~4 g/L

OP-10乳化劑 0.5~1 ml/L

T 75~85 ℃

t 40~60 s

(2) 酸蝕溶液

硝酸(HNO3) 400~500 ml/L

水 余量

T 室溫

t 30~60 s

3. 浸鋅溶液配方及工藝條件

氧化鋅(ZnO) 55~60 g/L

氫氧化鈉(NaOH) 300~325 g/L

三氯化鐵(FeCl3·6H2O) 1.0~1.2 g/L

酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O) 40~50 g/L

硝酸鈉 0.5~1 g/L

T 30~37 ℃

t 40~60 s

注：鋁件經(jīng)浸鋅后，在該溶液中用0.8~1.2 A/dm2 電流情況下進(jìn)行電鍍，時間為1~2min則效果最好。

4. 鍍硬鉻溶液配方及工藝條件

鉻酸(CrO3) 250~260 g/L

硫酸(H2SO4:d=1.84) 2.5~2.6 g/L

三價鉻(Cr2O3) 2~4 g/L

CrO3:SO42- 100:0.9~1.05

T 52 ℃

DK 25~35 A/dm2

V 6~8 V

t 根據(jù)厚度需要而定