在鋁合金上鍍硬鉻工藝介紹

1.工藝流程

汽油或三氯乙烯除油→晾干→烘干→冷卻→上夾具→弱堿腐蝕→溫水洗→流水中清洗→浸硝酸→清水中洗→流水中清洗→浸鋅→鍍鋅→流水中清洗→清水洗→鍍鉻→在回收槽中清洗→水洗→下夾具→水洗→熱水中洗→烘干→冷卻→自檢。

2.前處理的主要配方及工藝條件

(1)弱堿腐蝕

磷酸三鈉(Na3PO4)25~30g/L

碳酸鈉(Na2CO3)25~30g/L

添加劑2~4g/L

OP-10乳化劑0.5~1ml/L

T75~85℃

t40~60s

(2)酸蝕溶液

硝酸(HNO3)400~500ml/L

水余量

T室溫

t30~60s

3.浸鋅溶液配方及工藝條件

氧化鋅(ZnO)55~60g/L

氫氧化鈉(NaOH)300~325g/L

三氯化鐵(FeCl3·6H2O)1.0~1.2g/L

酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6·4H2O)40~50g/L

硝酸鈉0.5~1g/L

T30~37℃

t40~60s

注：鋁件經(jīng)浸鋅后，在該溶液中用0.8~1.2A/dm2電流情況下進(jìn)行電鍍，時間為1~2min則效果最好。

4.鍍硬鉻溶液配方及工藝條件

鉻酸(CrO3)250~260g/L

硫酸(H2SO4:d=1.84)2.5~2.6g/L

三價鉻(Cr2O3)2~4g/L

CrO3:SO42-100:0.9~1.05

T52℃

DK25~35A/dm2

V6~8V

t根據(jù)厚度需要而定