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(1)鍍層厚宜掌握在8btm以上為妥。
(2)鈍化件鍍件要經(jīng)浸亮處理，表面不存污物。
(3)鈍化時(shí)鍍件在溶液中要緩慢移動(dòng)，不宜劇烈擺動(dòng)，否則有可能因沖擊作用過(guò)猛而引起膜層發(fā)花。靜鈍化也不適宜，否則有可能因此而使膜層疏松，并影響膜層與鋅層的結(jié)合強(qiáng)度。
(4)掌握好鈍化時(shí)間，時(shí)間過(guò)短膜層呈現(xiàn)彩虹色，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)鈍化膜會(huì)遭到溶解。
還要考慮到溶液溫度。溶液溫度稍高時(shí)要適當(dāng)減少鈍化時(shí)間，溶液溫度稍低時(shí)則適當(dāng)增加鈍化時(shí)間。
(5)溶液溫度最高不超過(guò)30℃，溫度過(guò)高鈍化膜發(fā)烏，不透亮，顯霧狀。
(6)維持鈍化液的正常濃度。當(dāng)鈍化液濃度降低時(shí)，所獲膜層呈現(xiàn)灰色且不光亮，甚至有干擾色，此時(shí)若能添加20％工藝配方濃度的材料，往往能起到立竿見(jiàn)影的作用。
(7)鈍化后的清洗時(shí)間不可過(guò)長(zhǎng)，以免鈍層的溶解和脫落，但又必須清洗干凈。
(8)鈍化后必須用1g／L的鉻酐溶液封閉處理，否則較易褪色。
(9)要嚴(yán)格遵守干燥時(shí)間和干燥溫度，溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都有可能使鈍化膜發(fā)黃、發(fā)花。
(10)為持久保持鈍化膜本色，并防止表面遭到破壞，浸、噴薄層清漆或涂上保護(hù)油脂。
