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2.2磺化煤
磺化煤對(duì)Ni2+的穿透吸附量達(dá)29.52mg/g，流出廢液濃度為43mg/g時(shí)的飽和吸附量為53.82mg/g。對(duì)含鎳量為5×10-5的廢水，動(dòng)態(tài)飽和吸附量為1.8mg當(dāng)量/g。磺化煤交換劑再生以硫酸作為再生劑回收硫酸鎳，采用3倍磺化煤交換劑體積的硫酸進(jìn)行再生，其再生率為95%以上，洗脫液含鎳濃度為15～20g/L[4]。
磺化煤在交換能力方面雖不如離子交換樹脂，但其主要優(yōu)點(diǎn)是價(jià)廉、原料供應(yīng)方便、制作簡(jiǎn)單，適合中小型工廠。
隨著新型大孔型離子交換樹脂和新型離子交換劑的發(fā)展，在鍍鎳廢水深度處理、高價(jià)金屬鎳鹽的回收等方面，離子交換技術(shù)越來越展現(xiàn)出其它方法難以超越的優(yōu)勢(shì)。為了提高水的循環(huán)利用率和符合排放標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)期的離子交換技術(shù)將與微機(jī)控制技術(shù)聯(lián)用，使設(shè)備設(shè)計(jì)走向定型化、自動(dòng)化，開創(chuàng)廢水處理領(lǐng)域的新天地。
3·蒸發(fā)濃縮法處理含鎳電鍍廢水
蒸發(fā)濃縮法是對(duì)電鍍廢水在常壓或減壓狀態(tài)下加溫，使溶劑水分蒸發(fā)而將廢水濃縮的方法。濃縮的溶液可返回鍍槽，蒸發(fā)后的水蒸氣經(jīng)冷凝回收后可作為清洗水或回收槽補(bǔ)充水。當(dāng)使用得當(dāng)時(shí)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的“零排放”。可與離子交換法聯(lián)合使用[1]。
4·吸附法處理含鎳電鍍廢水
4.1新型改性沸石
天然斜發(fā)沸石經(jīng)NaOH熔融改性處理，制得與天然斜發(fā)沸石孔道不同的新型改性沸石(Na-Y型沸石)，其對(duì)廢水中的Ni2+具有較高的吸附效率，吸附時(shí)間、溫度和沸石的投加量對(duì)廢水中Ni2+的去除率有一定的影響。在一定條件下，隨Na-Y型沸石投入量的增加，廢水中Ni2+的去除率也相應(yīng)增加，添加0.4%(質(zhì)量比)的Na-Y型沸石，對(duì)Ni2+的吸附率達(dá)99%以上[5];Na-Y型沸石經(jīng)HCl和NaCl混合液淋洗再生后可重復(fù)使用，再生后吸附量有所下降，但下降不明顯，表明NaY型沸石可用于處理實(shí)際含鎳廢水。
4.2聚季銨鹽聚丙烯酰胺
為了開發(fā)新型、高效、價(jià)廉的吸附材料，以環(huán)氧氯丙烷和二己胺為原料，合成了1種聚季銨鹽，再以聚季銨鹽、丙烯酰胺為原料，制備出1種新型高分子聚合物吸附劑聚季銨鹽聚丙烯酰胺(PQAAM)。
PQAAM吸附劑對(duì)Ni2+具有很好的吸附作用。
在20℃、pH=6.0、吸附時(shí)間為80min時(shí)，濃度為40mg/L的Ni2+溶液，按Ni2+與PQAAM吸附劑的質(zhì)量比為1∶30投加PQAAM吸附劑進(jìn)行處理，Ni2+的去除率達(dá)98%以上。pH值是影響吸附的重要因素，pH<6.0的條件下不利于吸附，Ni2+的去除率較小;pH>8.0時(shí)吸附效果較好，Ni2+的去除率高。
PQAAM吸附劑對(duì)電鍍廢水中的Ni2+具有很好的吸附效果，含Ni2+24.6mg/L、pH為6.2的電鍍廢水經(jīng)PQAAM吸附劑處理后，廢水中Ni2+的含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，PQAAM吸附劑吸附后，經(jīng)過脫附再生處理后可重復(fù)使用[6]。
4.3腐植酸
利用泥炭為原料制備腐殖酸樹脂，研究表明，腐植酸樹脂對(duì)重金屬離子Pb、Cu和Ni的主要吸附形式為離子交換吸附和絡(luò)合吸附。在廢水pH值為5.0～7.0時(shí)，Pb、Cu和Ni離子濃度為50mg/L，經(jīng)腐植酸處理Pb、Cu和Ni去除率可達(dá)98%以上，且處理后廢水接近中性，Pb、Cu和Ni含量顯著低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)[7]。
