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歐姆龍株式會社正以“簡單且高品質的溫度控制”為目標進行產品、技術開發(fā)。1)本公司開發(fā)的技術中有一種“傾斜溫度控制TM” 2)技術，這本來是為保持半導體制造裝置的熱板溫度穩(wěn)定分布而開發(fā)的技術，為使該技術在更廣泛的用途中加以應用，我們將其搭載到了通用機型“ EJ1”3) 中。(搭載傾斜溫度控制的是EJ1G型)
此次，我們就該技術在注塑成型模具溫度管理中的應用進行了探討，獲得了良好的結果，因此特在本文中加以介紹。
1 注塑成型中溫度的作用和重要性
注塑成型中溫度是“溶解樹脂”和“硬化樹脂”這兩個基本工藝流程中的管理指標。“溶解”部分主要由螺桿承擔，“硬化”部分主要由模具承擔。
成型鏡片等光學零件時，成型零件的殘余應力將直接影響該產品的光學特性。這取決于模具內的樹脂硬化過程、即模具和樹脂之間熱交換過程的精密性，從溫度控制的角度而言，可分解為樹脂溫度和模具溫度的穩(wěn)定性。
生產安裝于數碼相機、手機等上面的小型鏡片時，模具采取一模多腔的結構對降低成本很有利，但這時保持各型腔的溫度均一就成了值得研究的課題。
1 討論的課題
注塑成型有各種各樣的系統(tǒng)，這里以“以低成本實現高品質”為目標進行系統(tǒng)選擇。
1-1條件
(1)模具為縱置型
成型機分為立式和臥式，由于可實現小型化等原因，臥式成型機的普及較為廣泛。這里，我們采取將模具縱向 (型腔面與地面垂直)安裝的方式。
(2)型腔為一模多腔型
注塑成型產品的成本多由機器的運轉率和模具制作費決定，如果成型一次可從模具內生產出多個成型產品，則可降低成本。
(3)熱源為外置板式加熱器
模具溫度的熱源大致可分為：①以水•油為媒介的方法、②使用電熱器加熱的方法。從易操作性的觀點來看電熱式較為方便。電熱器分為插入式棒狀加熱器和外置板式加熱器，這次我們選擇了操作方便的板式加熱器。
1-2課題
縱置型模具的課題是型腔的上下方向會出現溫度差。
通常，一模多腔時，為確保流道均一，在以模具中心為基準的同一圓周上配置型腔最為理想。但是，這種配置會造成模具溫度上升時，模具上下部分的溫度不均衡。照片1是在對模具四面(上下左右)進行均勻加熱時通過熱視儀拍攝的圖像。從照片可知，熱量蓄積在上部，上下方的溫度分布呈不均衡狀態(tài)。
2傾斜溫度控制的應用
產生溫度不均的原因是由于對上下進行了均等加熱，因此我們嘗試將加熱器分為多個，進行多點控制(多ch 控制)，通過使用為多點控制而開發(fā)的傾斜溫度控制進行改善。
