無氧爐與前后爐區(qū)的關(guān)系如何?

(1)無氧爐前的預(yù)熱爐。無氧爐的爐溫很高，而且燃燒后的爐氣中有部分未完全燃燒的成分，因而無氧爐的前面必須配置預(yù)熱爐，在預(yù)熱爐內(nèi)通人預(yù)熱過的二次燃燒空氣，能使?fàn)t氣中未完全燃燒的C0進(jìn)一步燃燒成CO₂，再次放出熱量。在預(yù)熱爐內(nèi)，爐氣自身的熱量也進(jìn)一步與鋼帶進(jìn)行熱交換，使鋼帶由常溫上升到250～350℃。預(yù)熱爐的氣氛是氧化性質(zhì)的，事實(shí)上在鋼帶表面溫度較低的情況下，鋼帶在預(yù)熱爐中的氧化并不嚴(yán)重，不會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來大的影響。而預(yù)熱爐的氧化性氣氛有利于鋼帶表面的脫脂反應(yīng)。為了進(jìn)一步利用余熱，預(yù)熱爐的爐氣經(jīng)過爐壓調(diào)節(jié)閥以后再經(jīng)熱交換器，加熱二次燃燒空氣，使?fàn)t氣溫度下降到低于200℃時再排放到空中。如圖1所示

圖1所示 預(yù)熱爐、無氧爐和還原爐的關(guān)系圖示

   (2)無氧爐后的還原爐。無氧爐內(nèi)的爐氣成分比較復(fù)雜，而且是有氧存在的，所以對鋼帶基本沒有還原作用，而只會使鋼帶或多或少地發(fā)生氧化。因而鋼帶必須在后面的還原爐內(nèi)充分還原，而且要將爐氣與后面還原爐的爐氣隔開，才能保證還原爐內(nèi)的露點(diǎn)低于規(guī)定的數(shù)值。

將無氧爐的爐氣與后面的還原爐爐氣分隔開來的方法有兩個方面。首先在爐形上，在無氧爐與還原爐之間制作一個狹窄的爐喉，能使氣體得到一定的隔離作用。但由于鋼帶以較快的速度向前運(yùn)行，爐氣以較慢的速度向后流動，鋼帶表面會帶著一層無氧爐內(nèi)的爐氣向前面的還原爐內(nèi)以正常爐氣反方向移動，這樣就使得還原爐內(nèi)還原性爐氣受到影響，為了減輕這種影響，就必須靠另一種爐氣隔離方法—無氧爐火焰“擋墻”作用來實(shí)現(xiàn)。

    火焰的擋墻作用是指無氧爐燃燒器噴出的火焰在燃燒時，流速極快，達(dá)到15m／s左右，方向基本垂直于鋼帶運(yùn)行方向，形成了一定的動壓頭，像一堵高溫氣體墻一樣，阻止了預(yù)熱爐和無氧爐內(nèi)的氣體向還原爐內(nèi)流動，這道無形的氣流墻，不但保證了還原爐內(nèi)處于還原性氣氛不受干擾，而且有利于還原爐內(nèi)爐壓的建立，對減少保護(hù)氣體使用量很有好處(圖2)。

圖2無氧爐火焰的“擋墻”作用

事實(shí)上，在無氧爐開始工作的初期，火焰氣流壓力較低，“擋墻”未形成時，還原爐內(nèi)的爐壓是較難建立的，只有1～2mmH₂0(1mmH₂0—9.8Pa)，而當(dāng)無氧爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)后，還原爐內(nèi)的爐壓便能穩(wěn)定在7～10mmH₂0。這與其它爐型靠爐門的機(jī)械密封建立爐壓的原理不同。

    改良森吉米爾法的還原爐、冷卻段與美鋼聯(lián)法相同。