無(wú)氧爐有加熱和脫脂兩大基本功能。
(1)加熱。無(wú)氧爐的明火加熱爐溫很高，可達(dá)l250℃，能使鋼帶以十分快的速度升溫，一般升溫速度可以達(dá)到40～70℃／s，特別適宜厚板的加熱，能縮短加熱爐的長(zhǎng)度，大幅度降低燃料消耗。但這么快的升溫速度也會(huì)帶來(lái)鋼帶溫度不均勻的問(wèn)題，甚至使薄板造成熱瓢曲現(xiàn)象。所以無(wú)氧爐必須與均熱及還原作用的輻射管加熱爐配合使用，以取得較好的效果。
(2)脫脂。鋼帶表面的殘余軋制油能在快速加熱的過(guò)程中受熱揮發(fā)，并參與氧化燃燒從而去除。軋制油的主體成分是碳?xì)浠衔铮@種物質(zhì)的氣化溫度約為180～200℃左右，在無(wú)氧爐內(nèi)的溫度是足以使其氣化的。軋制油揮發(fā)后，能進(jìn)入燃燒的爐氣中，被火焰內(nèi)的高溫氣體燃燒排放到爐外。殘留的部分有灰塵、積炭、鐵屑等，如果與鋼帶的黏附力不太強(qiáng)，則會(huì)被高溫高速的燃?xì)饣鹧鏆饬鞔党簦逛搸П砻娴碾s質(zhì)相對(duì)減少，這就是無(wú)氧爐的脫脂功能。實(shí)事求是講，如果完全依靠無(wú)氧爐來(lái)脫脂，效果并不理想，但如果先在前處理時(shí)去除大量的油污，再加上無(wú)氧爐的輔助作用，還是有一定的效果的。不過(guò)，有的鋼帶經(jīng)過(guò)了脫脂、退火以后表面涂了一層固化性的防銹油，對(duì)這種油，無(wú)氧爐的作用并不太強(qiáng)，最終的產(chǎn)品質(zhì)量不太理想。
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