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無氧爐在熱鍍鋅生產(chǎn)線中有加熱和脫脂的兩大功能。
1.加熱功能：無氧爐的明火可以讓加熱爐的溫度很高，可達(dá)到1250度，能使鋼帶以十分快的速度升溫，一般升溫速度可達(dá)到40-70度/秒，特別適合厚板的加熱，能縮短加熱爐的長(zhǎng)度，大幅度降低燃料的消耗。但這么快的升溫速度也會(huì)帶來鋼帶的溫度不均勻問題，甚至使薄板造成熱瓢曲現(xiàn)象。所以無氧爐必須和均熱以及還原作用的輻射管加熱爐配合著使用，以取得更好的效果。
2.脫脂功能：鋼帶表面有殘余的軋制油能在快速加熱的過程中受熱揮發(fā)，并參與氧化燃燒從而被去除。軋制油的主體成分是碳?xì)浠衔铮@種物質(zhì)的氣化溫度在180-200度左右，在無氧化爐內(nèi)的溫度是足以使其氣化的。軋制油揮發(fā)后，能進(jìn)入燃燒的爐氣中，被火焰內(nèi)的高溫氣體燃燒排放到爐外。殘留的部分有灰塵、積炭、鐵屑等，如果與鋼帶的黏附力不太強(qiáng)，則會(huì)被高溫告訴的燃?xì)饣鹧鏆饬鞔党簦逛搸П砻娴碾s質(zhì)相對(duì)減少，這就是無氧爐的脫脂功能。
