??
1鍍前處理preplating
為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面和消除內(nèi)應(yīng)力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。
2鍍后處理postplating
為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能、裝飾性及其他特殊目的而進(jìn)行的(如鈍化、熱熔、封閉和除氫等等)電鍍后置技術(shù)處理。
3化學(xué)拋光chemicalpolishing
金屬制件在一定的溶液中進(jìn)行處理以獲得平整、光亮表面的過(guò)程。
4化學(xué)除油alkalinedegreasing
借皂化和乳化作用在堿性溶液中清除制件表面油污的過(guò)程。
5電拋光electropolishing
金屬制件在合適的溶液中進(jìn)行陽(yáng)極極化處理以使表面平滑、光亮的過(guò)程。
6電解除油electrolyticdegreasing
金屬制件作為陽(yáng)極或陰極在堿溶液中進(jìn)行電解以清除制件表面油污的過(guò)程。
7電解浸蝕electrolyticpickling
金屬制件作為陽(yáng)極或陰極在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行電解以清除制件表面氧化物和銹蝕物的過(guò)程。
8浸亮brightdipping
金屬制件在溶液中短時(shí)間浸泡形成光亮表面的過(guò)程。
9機(jī)械拋光mechanicalpolishing
借助高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪以提高金屬制件表面平整和光亮程度的機(jī)械加工過(guò)程。
10有機(jī)溶劑除油solventdegreasing
利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過(guò)程。
11光亮浸蝕brightpickling
用化學(xué)或電化學(xué)方法除去金屬制件表面的氧化物或其他化合物使之呈現(xiàn)光亮的過(guò)程。
12粗化roughening
用機(jī)械法或化學(xué)法使制件表面得到微觀粗糙，使之由憎液性變?yōu)橛H液性，以提高鍍層與制件表面之間的結(jié)合力的一種非導(dǎo)電材料化學(xué)鍍前處理工藝。
13敏化sensitization
將粗化處理過(guò)的非導(dǎo)電制件于敏化液中浸漬，使其表面吸附一層還原性物質(zhì)，以便隨后進(jìn)行活化處理時(shí)，可在制件表面還原貴金屬離子以形成"活化層"或"催化膜"，從而加速化學(xué)鍍反應(yīng)的過(guò)程。
14汞齊化amalgamation(bluedip)
將銅或銅合金等金屬制件浸在汞鹽溶液中，使制件表面形成汞齊的過(guò)程。
15刷光brushing
旋轉(zhuǎn)的金屬或非金屬刷輪(或刷子)對(duì)制件表面進(jìn)行加工以清除表面上殘存的附著物，并使表面呈現(xiàn)一定光澤的過(guò)程。
16乳化除油emulsiondegreasing
用含有有機(jī)溶劑、水和乳化劑的液體除去制件表面油污的過(guò)程。
17除氫removalofhydrogen(de-embrittlement)
金屬制件在一定溫度下加熱或采用其他處理方法以驅(qū)除金屬內(nèi)部吸收氫的過(guò)程。
18退火annealing
退火是一種熱處理工藝，將鍍件加熱到一定的溫度，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火處理可消除鍍層中的吸收氫，減小鍍層內(nèi)應(yīng)力，從而降低其脆性;也可以改變鍍層的晶粒狀態(tài)或相結(jié)構(gòu)，以改善鍍層的力學(xué)性質(zhì)或使其具有一定的電性、磁性或其他性能。
19逆流漂洗countercurrentrinsing
制件的運(yùn)行方向與清洗水流動(dòng)方向相反的多道清洗過(guò)程。
20封閉sealing
在鋁件陽(yáng)極氧化后，為降低經(jīng)陽(yáng)極氧化形成氧化膜的孔隙率，經(jīng)由在水溶液或蒸汽介質(zhì)中進(jìn)行的物理、化學(xué)處理。其目的在于增大陽(yáng)極覆蓋層的抗污能力及耐蝕性能，改善覆蓋層著色的持久性或賦予別的所需要的性質(zhì)。
21著色能力dyeingpower
染料在陽(yáng)極氧化膜或鍍層上的附著能力。
22退鍍stripping
退除制件表面鍍層的過(guò)程。
23熱擴(kuò)散thermaldiffusion
加熱處理鍍件，使基體金屬和沉積金屬(一種或多種)擴(kuò)散形成合金層的過(guò)程。
24熱熔hotmelting
為了改善錫或錫鉛合金等鍍層的外觀及化學(xué)穩(wěn)定性，在比鍍覆金屬的熔點(diǎn)稍高的溫度下加熱處理鍍件，使鍍層表面熔化并重新結(jié)晶的過(guò)程。
25著色colouring
讓有機(jī)或無(wú)機(jī)染料吸附在多孔的陽(yáng)極氧化膜上使之呈現(xiàn)各種顏色的過(guò)程。
26脫色decolorization
用脫色劑去除已著色的氧化膜上顏色的過(guò)程。
27噴丸shotblasting
用硬而小的球，如金屬丸噴射金屬表面的過(guò)程，其作用是加壓強(qiáng)化該表面，使之硬化或具有裝飾的效果。
28噴砂sandblasting
噴射砂粒流沖擊制件表面而達(dá)到去污、除銹或粗化的過(guò)程。
29噴射清洗sprayrinsing
用噴射的細(xì)液流沖洗制件以提高清洗效果，并節(jié)約用水的清洗方法。
30超聲波清洗ultrasoniccleaning
用超聲波作用于清洗溶液，以更有效地除去制件表面油污及其他雜質(zhì)的方法。
31弱浸蝕aciddipping
金屬制件在電鍍前浸入一定的溶液中，以除去表面上極薄的氧化膜并使表面活化的過(guò)程。
32強(qiáng)浸蝕pickling
將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕液中，以除去其上的氧化物和銹蝕物等的過(guò)程。
33緞面加212satinfinish
使制件表面成為漫反射層的處理過(guò)程。經(jīng)過(guò)處理的表面具有緞面狀非鏡面閃爍光澤。
34滾光barrelburnishing
將制件裝在盛有磨料和滾光液的旋轉(zhuǎn)容器中進(jìn)行滾磨出光的過(guò)程。
35磨光grinding
借助粘有磨料的磨輪對(duì)金屬制件進(jìn)行拋磨以提高制件表面平整度的機(jī)械加工過(guò)程。
