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3 我國防銹油的現(xiàn)狀
我國經(jīng)過“六五”和“七五”攻關(guān)[ 5 ] ,現(xiàn)在已有一批相當(dāng)于美軍P系列和日本NP系列的防銹材料,并在此基礎(chǔ)上初步形成了我國自己的防銹材料系列。大部分工廠與行業(yè),已制定了符合行業(yè)和本廠實(shí)際情況且行之有效的防銹工藝規(guī)程與防銹管理制度,有的還比較先進(jìn)。并自制或引進(jìn)了一批清洗、防銹、包裝生產(chǎn)線。已有一批防銹工藝裝備的廠家和能生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測儀器廠家。1988年成立了全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CSBTS/TC57 )防銹分委員會,統(tǒng)一規(guī)劃和修、制訂標(biāo)準(zhǔn)。石化與輕工系統(tǒng)制訂的多為產(chǎn)品與試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械系統(tǒng)制訂的多為工藝性與基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。
目前,國內(nèi)防銹材料低、中檔的多,高檔的少,整體水平有待提高。1989～1990年對全國73個(gè)油樣進(jìn)行評定,其中達(dá)到國標(biāo)、行標(biāo)的占75% ,達(dá)到企標(biāo)的占7. 81% ,連企標(biāo)也達(dá)不到的不合格品為17. 19%。防銹技術(shù)發(fā)展不平衡,大中型廠防銹技術(shù)普遍比小廠高,有的地方小廠,產(chǎn)品生產(chǎn)儲運(yùn)過程無任何防銹措施。行業(yè)發(fā)展不平衡,軸承、工量具、機(jī)床、汽車與重型機(jī)器行業(yè)防銹水平較高,并引進(jìn)或研制了一批先進(jìn)的防銹技術(shù)與管理方法;而農(nóng)機(jī)、通用零配件、礦山機(jī)械與工程機(jī)械、大型板、圈、帶材等行業(yè)的防銹技術(shù)還比較落后。
大型成套設(shè)備防銹包裝技術(shù)的開發(fā)研究,尚未引起足夠的重視。防銹工藝裝備與先進(jìn)工業(yè)國家相比,差距比較大,主要體現(xiàn)在防銹包裝自動化方面和材料質(zhì)量控制自動化方面。應(yīng)加強(qiáng)自動化防銹工藝成套裝備、快速準(zhǔn)確的測試方法及裝備的研制。目前在國內(nèi)工序間制防銹工藝方面, 60% ～70%為手動操作, 30%～40%為半自動化,相當(dāng)于先進(jìn)國家20世紀(jì)60年代末, 70年代初的水平。
目前,美、日、德等國已發(fā)展到封閉式電腦控制全自動線的防銹包裝工藝與裝備,有近90%采用單機(jī)清洗、干燥、防燥、防銹與包裝。我國在產(chǎn)品防銹包裝工藝裝備方面, 20%～30%采用單機(jī)清洗、除油,尚無全封閉式自動化生產(chǎn)線。軸承、工量具與汽車行業(yè)近幾年雖安裝使用了一些自動化生產(chǎn)線,如軸承的上料、退磁、清洗、烘干、涂油自動化線,但水平與先進(jìn)國家相差較大。
4 防銹油脂的試驗(yàn)方法
評價(jià)防銹油的質(zhì)量,除理化指標(biāo)外,還有各種專項(xiàng)指標(biāo)[ 6 ] 。評定這類專項(xiàng)性能的試驗(yàn)方法很多,但其試驗(yàn)周期比較長。但總的來說可以分為三大類:第一類是自然條件試驗(yàn)方法如大氣暴露試驗(yàn)、大氣曝曬、百葉箱、室內(nèi)儲存試驗(yàn)等。這類方法采用防銹油脂試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)試片,也可直接采用實(shí)物進(jìn)行試驗(yàn)。這類方法簡單易行,但試驗(yàn)周期長,影響因素多,試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性一般較差。第二類是室內(nèi)加速試驗(yàn),有濕熱試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、液相銹蝕試驗(yàn)、置換試驗(yàn)等。這類方法的優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)周期短,能精確控制腐蝕條件,可得到重現(xiàn)性較好的試驗(yàn)結(jié)果。但由于大氣腐蝕條件相當(dāng)復(fù)雜,腐蝕的產(chǎn)生是多方面因素影響所致,每一試驗(yàn)結(jié)果只能反映防銹油的某一方面性能。因此為了全面反映防銹油的各項(xiàng)性能,對一種防銹油一般都要做幾個(gè)項(xiàng)目的加速試驗(yàn)。第二類是臺架試驗(yàn),主要是評定GL - 5級別車輛齒輪油的L - 33法和評定汽油機(jī)油的MSII法。臺架試驗(yàn)可以真實(shí)全面地反映油品的使用情況,但相對模擬試驗(yàn)方法,其試驗(yàn)成本較高。目前,用于評價(jià)防銹油脂性能的國家和石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法列于表3。
另外,根據(jù)油品的具體用途,還常常采用很多其它的試驗(yàn)方法[ 7 ] ,如百葉箱試驗(yàn),用于評定防銹油脂在不經(jīng)直接日曬、雨淋、大氣塵埃沉降的通風(fēng)條件下,對金屬的防護(hù)能力,室外暴露試驗(yàn),用于評定防銹油脂在直接受日曬、雨淋、風(fēng)吹自然條件下,對金屬的防護(hù)能力;人工氣候試驗(yàn),模擬自然條件,加速測定防銹油脂的耐氣候和耐老化性能;二氧化硫加速腐蝕試驗(yàn),模仿工業(yè)大氣,評定防銹油脂的防護(hù)性能;凝露腐蝕試驗(yàn),模仿在水不斷凝縮下防銹油脂的防護(hù)性能;油基穩(wěn)定性試驗(yàn),評定防銹油脂在貯存和使用過程中,產(chǎn)生分層和沉淀的性能。
近年新發(fā)展起來的微束電極試驗(yàn)法、時(shí)間-電位法、動電位極化曲線法等電化學(xué)方法在評價(jià)防銹油脂的防護(hù)性能方面也取得了一定結(jié)果,它具有快速、簡單、準(zhǔn)確等特點(diǎn),作為微觀、定量研究金屬表面腐蝕行為的一類新型試驗(yàn)方法,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
5 結(jié)束語
據(jù)調(diào)查,我國防銹油市場需求量在10～12萬t之間,其中以溶劑稀釋型軟膜(L - RE)和硬膜(L - RF)防銹油的用量最大。但由于歷史等原因,該市場被許多國內(nèi)小調(diào)合廠占領(lǐng),產(chǎn)品距國外同類產(chǎn)品質(zhì)量水平還有一定的差距,因此應(yīng)逐步提高這些產(chǎn)品的質(zhì)量水平,制定統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),大力發(fā)展高檔防銹油產(chǎn)品,滿足國內(nèi)以及出口的需要。
