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摘 要:分類說明了酸性化學(xué)鍍鎳與堿性化學(xué)鍍鎳的配方，工藝規(guī)范及使用范圍，應(yīng)用于電容器的殼體鍍鎳情況。
關(guān)鍵詞：化學(xué)鍍鎳;電容器
中國分類號(hào)：TQ153.1
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B
文章編號(hào)：1005 748X(2002)05 0229 Ol
與電鍍鎳相比，化學(xué)鍍鎳層厚度均勻、針孔少，不需要直流電源設(shè)備，并能在非導(dǎo)體(如塑料、陶瓷)上化學(xué)鍍鎳。鋼鐵零件可直接化學(xué)鍍鎳，銅或銅合金不具有催化活性，但可用鐵材料(掛具)引發(fā)鎳鍍上;鋁零件則要經(jīng)過預(yù)浸鋅后.先人堿性化學(xué)鍍鎳液中鍍鎳，然后再轉(zhuǎn)入酸性化學(xué)鍍鎳液中加厚鎳層，鍍速20,um/h以上。
化學(xué)鍍鎳層有如下特性
(1)鍍層是鎳與磷的合金，含磷3 ～15 ，經(jīng)過200℃熱處理.生成穩(wěn)定的磷三鎳Ni P，外觀為光亮的銀白色。比微顯黃色的電鍍鎳美觀。
(2)硬度HV400~700，經(jīng)400℃ 熱處理1h.硬度可達(dá)到HV900~1000，接近或超過硬鉻硬度。
(3)化學(xué)穩(wěn)定性高，比電鍍鎳層穩(wěn)定性好。
(4)孔隙率低，7/zm厚度即無孔，相當(dāng)于電鍍鎳20#m 以上，因而耐蝕性好。
(5)磁性低，含磷3 以上磁性逐漸降低，含磷11.14 以上，完全無磁性。
(6)與基體結(jié)合力達(dá)42×10 kPa。
(7)缺點(diǎn)是鍍層有脆性，不適用于應(yīng)用變形的零件。
1 鋼質(zhì)電容器殼體的化學(xué)鍍鎳
1.1 工藝流程
化學(xué)除油一水洗一鹽酸洗一水洗一酸f生化學(xué)鍍鎳(見表1配方1或2)時(shí)間2O～60rain(按需要)一水洗一干燥(100~200℃)。
1.2 酸性化學(xué)鍍鎳液
其特點(diǎn)是：① pH4.4～4.6;② 使用溫度較高;③ 鎳沉積速度較快，均20#m/"h;④ 鍍液較穩(wěn)定，金屬循環(huán)數(shù)可達(dá)5～7以上;⑤ 鍍層光亮、結(jié)晶細(xì)致、低孔率。
配制方法：先用l 3水溶解硫酸鎳，再用1/3水分別溶解硼酸、檸檬酸三鈉、乙酸鈉，如用乳酸要先用碳酸氫鈉中和到pH4.5.再分別溶解其它成分。再將硫酸溶液在攪拌下加入第2個(gè)1/3的溶液中，使鎳離子絡(luò)合起來，用硫酸調(diào)整pH一4.5.過濾待用。最后用1/3的水溶解次磷酸鈉，在開始鍍鎳前加A鍍液中。配方1的金屬循環(huán)數(shù)可達(dá)5～7以上，且沉積速度20,um/h以上，外觀較光滑.是較好的溶液，配方2只有l(wèi)～2個(gè)金屬循環(huán)，沉積速度為20#m/h。
2 鋁質(zhì)電容器殼體的化學(xué)鍍鎳
2.1 工藝流程
化學(xué)除油(氫氧化鈉(50～60g/I )50～60℃ 浸蝕2~3min，除去表面油污和氧化膜，產(chǎn)生輕微腐蝕以提高結(jié)合力)一水洗一出光(在1：1硝酸和水的溶液中浸3O～60s，以除去表面掛灰，產(chǎn)生光亮表面)一水洗一第一次浸鋅(見表2配方1)一水洗一退鋅(第1次浸鋅層較粗糙，附著力差，可在出光用的硝酸溶液中退鋅)一水洗一第二次浸鋅(見表2配方2)一水洗一預(yù)浸(次磷酸鈉lOOg/l )一化學(xué)鍍鎳(采用堿性化學(xué)鍍鎳l0～15min，如果需要加厚.水洗后可移至酸性化學(xué)鍍鎳液續(xù)鍍)一水洗一烘干。
