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摘要：重點介紹了鍍(涂)件的干燥方法。指出干燥方法與鍍(涂)層質量的關系，提出了不同鍍(涂)干燥方法中相應的工藝條件和安全操作中需要注意的事項。
關 鍵 詞：干燥工藝;游離水;吸附水
中圖分類號：TG178
文獻標識碼：B
1 前 言
鍍(涂)件的干燥是鍍(涂)工藝中的重要工序之一， 操作上稍有疏忽即會嚴重影響鍍(涂)層的質量，有可能因此而引起鍍(涂)返修，甚至工件報廢。本文就此工序的操作談談自己的經(jīng)驗。
2 工件的干燥必須有序地進行
正常的干燥步驟應該是先除去工件表面的游離水，即預干燥，只有經(jīng)過預干燥之后方可轉入除去工件表面吸附水的干燥步驟，這兩工序要分別進行，不可二合為一，否則對陰極性鍍層會出現(xiàn)銹跡，對轉化膜層會引起脫膜，這是因為工件在烘箱內(nèi)烘烤時工件表面的游離水分一時較難揮發(fā)，在高溫、高濕的條件下會出現(xiàn)上述質量問題。
3 預干燥方法
預干燥方法有多種，需視本單位現(xiàn)有條件、工件外形、鍍(涂)層種類，采取單一或復合方法進行。較為成熟的有以下幾種：
3.1 熱水洗燙法
熱水洗燙時熱水的溫度需視被燙件的鍍(涂)層種類而定，電鍍件可使用較高的水溫，直至煮沸，溫度高工件表面脫水速度快;對于轉化膜處理件則熱水溫度不宜過高，超過6o C時膜層會受到破壞，膜層色澤變淺，防護性能降低。
工件經(jīng)熱水洗燙還有利于排擠掉工件狹縫等處的殘存溶液，減輕了工件在烘烤時因狹縫中的殘存溶液外泄對鍍層的污染，可以提高工件的防護性能和外觀質量。
3.2 熱風吹干法
用熱風吹可以代替熱水洗燙，又可作為小件、薄片件或是轉化膜件熱水洗燙后的補充處理，因為小件、薄片件冷卻快，工件在熱水中洗燙之后在表面水分尚未揮發(fā)之前工件已經(jīng)冷卻，失去了繼續(xù)揮發(fā)表面游離水的功能，不能達到燙干的目的。對轉化膜處理件來說因熱水溫度不宜過高，故往往難以達到徹底除去工件表面游離水的作用。
在利用熱風吹干的操作之前需把工件的孔眼、狹縫內(nèi)的殘存水先用毛巾吸去，以免含有溶液成分的水分吹到工件表面而受到污染，如遇轉化膜件還會留下難以除去的不協(xié)調色彩。
