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摘 要:簡述珍珠鎳層形成的機(jī)理和添加劑的改進(jìn)，使原來較復(fù)雜的設(shè)備得到簡化，有利于該工藝的推廣應(yīng)用。介紹了與普通亮鎳工藝上的差異，在選擇添加劑成功的基礎(chǔ)上，高濃度，稍低的氯離子，緩慢的攪拌方式等因素，是取得良好鍍層的關(guān)鍵；并敘述了一般故障的解決方法。
關(guān) 鍵 詞：珍珠鎳;高濃度;低氯;故障處理
中圖分類號：TQ153
文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B
1 前 言
珍珠鎳鍍鉻后不會像光亮鎳鍍層鍍鉻那樣有閃光，因而當(dāng)人注視后眼不易疲勞，能作為避免光線反射的防眩鍍層。這類鍍層在汽車、反光鏡、醫(yī)療手術(shù)器械、機(jī)床零件、眼鏡框等表面已廣泛應(yīng)用。同時，由于人們觀念上的轉(zhuǎn)變，對這種柔和而啞色的鍍層，產(chǎn)生強烈的興趣。
一般有兩種方法獲得珍珠鎳：一種是在鍍鎳溶液中加入固體微粒，與鎳共沉積;另一種方法是在鍍液中加入某些低濁點的表面活性劑，利用鍍液溫度高、低濁點的變化，使鍍液乳化或澄清，從而形成啞色的珍珠鎳。前一種工藝必須強烈空氣攪拌，同時為了保證在含微粒的鍍液中陽極能很好地溶解，一般不使用陽極袋，為此必須采用連續(xù)過濾，防止陽極泥混入鍍液中，并要采用重力過濾機(jī)，頗為麻煩，往往不易被用戶所接受。后一種方法中，有些添加劑在生產(chǎn)過程中需將鍍液冷熱循環(huán)處理，或生產(chǎn)幾小時就1 前 言珍珠鎳鍍鉻后不會像光亮鎳鍍層鍍鉻那樣有閃光，因而當(dāng)人注視后眼不易疲勞，能作為避免光線反射的防眩鍍層。這類鍍層在汽車、反光鏡、醫(yī)療手術(shù)器械、機(jī)床零件、眼鏡框等表面已廣泛應(yīng)用。同時，由于人們觀念上的轉(zhuǎn)變，對這種柔和而啞色的鍍層，產(chǎn)生強烈的興趣。
一般有兩種方法獲得珍珠鎳：一種是在鍍鎳溶液中加入固體微粒，與鎳共沉積;另一種方法是在鍍液中加入某些低濁點的表面活性劑，利用鍍液溫度高、低濁點的變化，使鍍液乳化或澄清，從而形成啞色的珍珠鎳。前一種工藝必須強烈空氣攪拌，同時為了保證在含微粒的鍍液中陽極能很好地溶解，一般不使用陽極袋，為此必須采用連續(xù)過濾，防止陽極混入鍍液中，并要采用重力過濾機(jī)，頗為麻煩，往往不易被用戶所接受。后一種方法中，有些添加劑在生產(chǎn)過程中需將鍍液冷熱循環(huán)處理，或生產(chǎn)幾小時就
2 工藝配方與條件
3 配槽程序
1)清洗槽子，加入2/3的槽體積的純水于槽中。
2)加熱至60 C。
3)逐步加入計算量的氯化鎳、硫酸鎳和硼酸，攪拌至溶解。
4)加入3～5 g/L活性炭，攪拌至少2 h，濾清溶液。
5)在攪拌下加入3800 A 和3800 B，再慢慢加入稀釋的3800 C。
6)加純水至規(guī)定體積，攪拌均勻，用5 氫氧化鈉調(diào)pH至工藝范圍。
4 鍍液維護(hù)
氯根過量、鎳量太低都會影響鍍層珍珠狀的效果。硫酸鎳、氯化鎳和硼酸，由常規(guī)的分析來控制。添加劑的消耗如下：3800 A 50～150 mL/kAh;3800 B150～300 mL/kAh;3800 C每升每天添加0.25～1mL。C在加入槽前必須用純水稀釋30倍，同時在使用前20 min加入槽內(nèi)。在整個電鍍過程中應(yīng)維護(hù)溶液中c的含量，c濃度越高珍珠鍍層效果越顯著，但是不能過量，否則將導(dǎo)致結(jié)合力不良，并應(yīng)避免將光亮鎳、半光亮鎳或其它任何含濕潤劑的溶液帶人，因有機(jī)雜質(zhì)將嚴(yán)重破壞該工藝。
