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鍍(涂)件的干燥

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-12-17??來源:中國電鍍網(wǎng)??瀏覽次數(shù):530 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:摘要:重點介紹了鍍(涂)件的干燥方法。指出干燥方法與鍍(涂)層質(zhì)量的關(guān)系,提出了不同鍍(涂)干燥方法中相應的工藝條件和安全操作中需要注意的事項。

摘要:重點介紹了鍍(涂)件的干燥方法。指出干燥方法與鍍(涂)層質(zhì)量的關(guān)系,提出了不同鍍(涂)干燥方法中相應的工藝條件和安全操作中需要注意的事項。

關(guān) 鍵 詞:干燥工藝;游離水;吸附水

中圖分類號:TG178

文獻標識碼:B

1 前 言

鍍(涂)件的干燥是鍍(涂)工藝中的重要工序之一, 操作上稍有疏忽即會嚴重影響鍍(涂)層的質(zhì)量,有可能因此而引起鍍(涂)返修,甚至工件報廢。本文就此工序的操作談談自己的經(jīng)驗。

2 工件的干燥必須有序地進行

正常的干燥步驟應該是先除去工件表面的游離水,即預干燥,只有經(jīng)過預干燥之后方可轉(zhuǎn)入除去工件表面吸附水的干燥步驟,這兩工序要分別進行,不可二合為一,否則對陰極性鍍層會出現(xiàn)銹跡,對轉(zhuǎn)化膜層會引起脫膜,這是因為工件在烘箱內(nèi)烘烤時工件表面的游離水分一時較難揮發(fā),在高溫、高濕的條件下會出現(xiàn)上述質(zhì)量問題。

3 預干燥方法

預干燥方法有多種,需視本單位現(xiàn)有條件、工件外形、鍍(涂)層種類,采取單一或復合方法進行。較為成熟的有以下幾種:

3.1 熱水洗燙法

熱水洗燙時熱水的溫度需視被燙件的鍍(涂)層種類而定,電鍍件可使用較高的水溫,直至煮沸,溫度高工件表面脫水速度快;對于轉(zhuǎn)化膜處理件則熱水溫度不宜過高,超過6o C時膜層會受到破壞,膜層色澤變淺,防護性能降低。

工件經(jīng)熱水洗燙還有利于排擠掉工件狹縫等處的殘存溶液,減輕了工件在烘烤時因狹縫中的殘存溶液外泄對鍍層的污染,可以提高工件的防護性能和外觀質(zhì)量。

3.2 熱風吹干法

用熱風吹可以代替熱水洗燙,又可作為小件、薄片件或是轉(zhuǎn)化膜件熱水洗燙后的補充處理,因為小件、薄片件冷卻快,工件在熱水中洗燙之后在表面水分尚未揮發(fā)之前工件已經(jīng)冷卻,失去了繼續(xù)揮發(fā)表面游離水的功能,不能達到燙干的目的。對轉(zhuǎn)化膜處理件來說因熱水溫度不宜過高,故往往難以達到徹底除去工件表面游離水的作用。

在利用熱風吹干的操作之前需把工件的孔眼、狹縫內(nèi)的殘存水先用毛巾吸去,以免含有溶液成分的水分吹到工件表面而受到污染,如遇轉(zhuǎn)化膜件還會留下難以除去的不協(xié)調(diào)色彩。

3.3 晾曬干燥法

利用自然風和陽光曬的干燥方法不消耗能源,經(jīng)濟實用,使用此法最為普遍,效果不亞于其它方法,工作效率高,不同形狀工件晾曬時具體要求簡述如下:小件晾曬前先放在毛巾中,裹起來甩幾下,把工件表面多余的水分甩掉,然后再灘開晾曬,晾曬時還需撥動工件,以防相互貼合處的水分難以揮發(fā)。大件晾曬前先用毛巾擦一遍,這樣可以加速晾曬過程,并可避免陰極性鍍層表面因游離水分停留時間過久而出現(xiàn)銹跡。

轉(zhuǎn)化膜處理件晾曬時孔眼、狹縫處泄出來的游離水要用半濕毛巾及時吸去,小件也可放在毛巾上裹起來甩去水分,但不可用毛巾擦,否則會損傷膜層。晾曬時工件的尖頭朝下,墊上吸水物體如磚塊、海綿等,利于除去集積的水分。

3.4 木屑吸干法木屑吸干法適用于較小的復雜形狀件或是片狀件的干燥,在此法干燥前先用熱水洗燙一下效果會更好。操作時將工件放在塑料籃筐內(nèi),撒上木屑后輕輕攪拌,使木屑散落到整個工件表面,待工件表面的游離水被木屑吸盡后再經(jīng)晾曬,木屑即會從工件上落下來,用篩網(wǎng)輕篩即可把工件與木屑分離。木屑吸干法不適用于轉(zhuǎn)化膜處理件,否則膜層會受到損傷,因為初生成的轉(zhuǎn)化膜在未干燥、老化之前結(jié)合力甚差。

4 老化烘烤經(jīng)過預干燥的工件可進行老化烘烤。工件進入烘箱時應同時開啟鼓風機并打開頂部的排氣孔,便于箱內(nèi)空氣流通并把潮濕氣體排出箱外,箱內(nèi)溫度和烘烤時間需視不同鍍(涂)層品種而有所區(qū)別。

4.1 電鍍件的烘烤電鍍件烘烤時溫度可高一些,但也不宜過高,否則鍍層表面若有未洗凈的鹽跡,該處會出現(xiàn)以擦刷的焦糊、變色,通常控制在1()()~120(、,烘烤10min左右即可。

4.2 轉(zhuǎn)化膜處理件的烘烤轉(zhuǎn)化膜處理件的老化溫度一般在j0~60 C,時間10 min左右,溫度過高,時間過長都會引起膜層氧化變色、發(fā)脆、出現(xiàn)裂紋、防護性能隨之降低。夏季在烈日下暴曬過的轉(zhuǎn)化膜處理件無需再烘烤處理。

4.3 涂有機保護膜件的烘烤有機保護膜的烘烤溫度需根據(jù)不同涂料的工藝要求進行,一般控制在110~ 12O C。,也有溫度要求更高一些的,必須根據(jù)商品說明要求予以控制,并需注意以下兩點安全事項:

1)浸涂后的工件不要馬上進入烘箱烘烤,以防多余涂料滴入烘箱內(nèi)而引起燃燒(一般涂料都是易燃的)。

2)必須打開烘箱頂部的排氣孔,箱體外門不準上扣,以防烘烤時蒸發(fā)出來的氣體因膨脹而引起爆炸。

鍍(涂)件的干燥.pdf
 

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