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中國電鍍網(wǎng)資訊：2010年10月底之前，永康含金屬表面磷化處理工序企業(yè)要完成深化治理和技改升級，全面推廣磷化替代工藝。消息一出，這幾天永康的各五金制造業(yè)企業(yè)紛紛行動起來，尋找適合的磷化替代工藝，傳統(tǒng)五金制造工藝迎來一場新的綠色革命。
磷化曾是五金制造必不可少的工序
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。磷化處理工藝應(yīng)用于工業(yè)已有90多年的歷史。
“永康重要的支柱產(chǎn)業(yè)如汽摩配、防盜門、電動工具、休閑用品等五金加工和裝備制造業(yè)中，金屬表面磷化處理作為一項必不可少的工序，在這些產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用廣泛。”15日，市環(huán)保局局長朱彭年說，企業(yè)的含磷廢水的排放，嚴(yán)重污染水體環(huán)境，加快總磷污染治理已刻不容緩。
永康江流域總磷持續(xù)超標(biāo)
市委書記徐建華和市長盧躍東在今年生態(tài)環(huán)保工作會議上指出，防盜門企業(yè)將全面推廣傳統(tǒng)磷化工藝替代新方法，降低總磷排放量，扭轉(zhuǎn)永康江流域總磷持續(xù)超標(biāo)的局面。
市環(huán)境監(jiān)測站的一組數(shù)據(jù)顯示：今年永康江、南溪、華溪水質(zhì)監(jiān)測表明，總磷超標(biāo)仍舊比較嚴(yán)重，世雅段水面抽檢4次，2次四類水，總磷含量高達(dá)0.26；塔海段水面抽檢了4次，其中2次屬五類水，總磷含量最高達(dá)到了0.384（每升溪水里含有總磷0.384毫克）;章店段水面抽檢了4次，其中3次屬四類水，總磷含量最高達(dá)0.257：桐琴段水面抽檢了36次，1次屬劣五類水，總磷含量高達(dá)0.53。
“這還是近年來永康加強企業(yè)排放監(jiān)管，推廣磷化替代工藝應(yīng)用改觀后的成果。”市環(huán)境監(jiān)測站信息室主任胡景輝說。
去年世雅段水面4次抽檢就有一次劣五類，一次五類，總磷含量高達(dá)0.556；章店段水面抽檢4次也有2次劣五類，總磷含量高達(dá)0.58；桐琴段水面抽檢50次，其中21次劣五類。總磷含量更是逼近0.6。
總磷含量超標(biāo)會造成什么危害？胡景輝說，如果不取水飲用，總磷對人體直接危害不大，但對水系生態(tài)平衡破壞嚴(yán)重。
10家企業(yè)試水替代工藝
從去年開始，永康在全省率先嘗試磷化替代工藝，在步陽、百佳樂、新多等10多家防盜門生產(chǎn)企業(yè)中試點磷化替代工藝。一年下來，效果不錯，不僅大大減少了總磷排放，而且推動了企業(yè)節(jié)能減排循環(huán)利用。
我們從多家試點企業(yè)了解到，磷化替代新工藝的使用經(jīng)歷了一段時間的摸索過程，技術(shù)已經(jīng)基本成熟。
新多集團和百佳樂公司去年7月就開始試用新工藝。“對新工藝的效果開始心里沒底，如果萬一效果不理想，那可是影響到產(chǎn)品質(zhì)量的。”新多新廠區(qū)負(fù)責(zé)人程華文說，他們只在原磷化生產(chǎn)線選擇了少量使用。剛開始，效果遠(yuǎn)不及傳統(tǒng)磷化處理徹底，門坯處理后放上一段時間就會發(fā)黃生銹，影響噴漆效果，需要經(jīng)常反復(fù)處理。缺陷如不克服，將影響替代工藝的應(yīng)用。
在試用過程中，新多、百佳樂等企業(yè)與市環(huán)保部門、新技術(shù)的推廣企業(yè)不斷探討摸索，提高處理效果。成膜劑生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)企業(yè)反映的情況不斷調(diào)配試劑配方，企業(yè)也對工序進(jìn)行優(yōu)化，共同研發(fā)出二步法成膜工藝。
“剛開始，都是直接成膜處理，然后進(jìn)行清洗。經(jīng)過近一年的摸索，我們發(fā)現(xiàn)成膜處理前先清洗，成膜處理后無需清洗，直接干燥固化后進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，質(zhì)量最為穩(wěn)定可靠。”百佳樂公司技術(shù)部工作人員章卓說，公司今年6月份全面改用新工藝和新的成膜劑，試用結(jié)果表明工件成膜后與傳統(tǒng)磷化工藝相比，附著力更好，表面更為光潔，掛灰現(xiàn)象減少。公司全面應(yīng)用環(huán)保型金屬表面處理成膜工藝以來，已經(jīng)生產(chǎn)4萬多樘防盜門，無質(zhì)量投訴現(xiàn)象。
而早百佳樂一步，今年4月份，新多集團就在新廠區(qū)全面應(yīng)用新型成膜技術(shù)，取締了傳統(tǒng)磷化工藝。
新工藝實現(xiàn)總磷零排放
15日，我們在新多集團新廠區(qū)內(nèi)看到，該廠區(qū)生產(chǎn)的所有防盜門產(chǎn)品都已經(jīng)采用天乙成膜技術(shù)工藝替代傳統(tǒng)磷化處理工藝。
在新多磷化車間，11個池分工明確：除油脫脂、清洗、表面處理成膜鈍化，三道工序順過去就像流水線。“傳統(tǒng)磷化工藝需要先除油去脂、清洗、酸堿中和，再清洗、磷化，最后還要清洗，采用新工藝后，工序簡化了，效率也有所提高。”程華文說，傳統(tǒng)的磷化處理工藝每道工序都要反復(fù)水洗，要向外排放大量污水處理液，而且工序多、流程長，全過程需25-30分鐘，比新工藝多20來分鐘。
這些還不是最關(guān)鍵的，關(guān)鍵的是，新工藝可以實現(xiàn)總磷零排放。“天乙成膜劑可以重復(fù)使用，產(chǎn)生的殘渣殘液也可以回收，不只是總磷排放，污水排放也減少5倍以上。”程華文說。
新工藝成本更省
章卓算了一筆賬，傳統(tǒng)磷化采用中溫操作，需配備鍋爐生產(chǎn)蒸汽進(jìn)行加溫，平均每樘標(biāo)門耗煤0.7千克，燃燒造成了二氧化硫等污染物的排放。采用新工藝后，比傳統(tǒng)磷化更節(jié)約水和煤炭的消耗，減少了氣體污染。傳統(tǒng)磷化直接成本平均每樘標(biāo)門為3.27元，而應(yīng)用天乙成膜技術(shù)雖然成膜成本較高，但省下了其他附加成本，直接成本為2.48元，每樘標(biāo)門能比傳統(tǒng)磷化降低成本0.79元。
此外，如果采用傳統(tǒng)磷化處理工藝，還得增加廢水處理設(shè)施投資費用、廢水處理日常運行費用，以及排污費。光是廢水處理設(shè)施投資就在10萬元以上。選用新工藝以后，這些費用就全部省掉了。
10月底前實現(xiàn)清潔生產(chǎn)
“總磷含量是水質(zhì)分類最重要的考核數(shù)據(jù)之一，國家已經(jīng)開始考慮將總磷列入地方減排指標(biāo)，永康產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型也需要下決心整治總磷污染。”市委常委、副市長戴建林說，種種因素都已經(jīng)表明總磷整治十分緊迫。
根據(jù)工作安排，10月31日前，企業(yè)磷化工序必須進(jìn)行磷化工藝技術(shù)替代改造，采用環(huán)保部門認(rèn)可的環(huán)保型技術(shù)，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)解決企業(yè)含磷廢水排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
