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記者從河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼獲悉，日前該廠自動(dòng)化部按照節(jié)能減排要求，先后對(duì)邯鋼新區(qū)煉鐵廠2號(hào)高爐助燃風(fēng)機(jī)、冷軋廠電鍍鋅線風(fēng)機(jī)等大型用電設(shè)備實(shí)施變頻改造，減少設(shè)備損耗，降低故障率，僅此兩廠風(fēng)機(jī)變頻改造，年可節(jié)約費(fèi)用達(dá)214萬(wàn)元。
據(jù)介紹，邯鋼新區(qū)煉鐵廠2號(hào)高爐崗位操作人員通過(guò)設(shè)定風(fēng)機(jī)出口壓力、調(diào)節(jié)進(jìn)口風(fēng)門開(kāi)度調(diào)節(jié)風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)在負(fù)荷低時(shí)耗電量大，有很大的節(jié)能空間。該部對(duì)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)實(shí)施改造，加裝一臺(tái)高壓變頻器，采用一拖二方式，控制兩臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
改造后，風(fēng)機(jī)調(diào)控更加簡(jiǎn)潔、可靠、靈活，調(diào)節(jié)精度有很大提高。每臺(tái)風(fēng)機(jī)用電量減少20%，年可節(jié)省電費(fèi)152.64萬(wàn)元。
據(jù)了解，該集團(tuán)冷軋廠電鍍鋅線2號(hào)鍍后冷卻風(fēng)機(jī)、熱鍍鋅線鈍化烘干電機(jī)和彩涂線焚燒爐廢氣風(fēng)機(jī)均采用軟啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量遠(yuǎn)大于實(shí)際所需風(fēng)量，造成浪費(fèi)。該部在不改變?cè)L(fēng)機(jī)和電機(jī)部分情況，加裝變頻控制柜，組織施工、編程和改造接口，實(shí)現(xiàn)本地和遠(yuǎn)程兩種風(fēng)機(jī)控制方式。
目前，3臺(tái)風(fēng)機(jī)節(jié)電率分別為57.8%、47%和48%，年可節(jié)約電費(fèi)61.5萬(wàn)元。
據(jù)自動(dòng)化部有關(guān)方面技術(shù)人員講，改造后的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流從零開(kāi)始平滑上升，避免工頻啟動(dòng)時(shí)大電流對(duì)電動(dòng)機(jī)、電纜及開(kāi)關(guān)的沖擊，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)等的使用壽命。變頻運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)入口擋板全開(kāi)，減輕了風(fēng)道振動(dòng)和磨損，同時(shí)也大大減少擋板維護(hù)量。
