鋅酸鹽鍍鋅工藝的故障原因與處理方法：鑄鐵零件較難沉積上鍍鋅層

1．原因分析

鑄鐵是含碳量高達(dá)2％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的鐵碳合金，材料中的碳只有少量與鐵形成固溶體，大多以石墨或滲碳體的形式存在，由于石墨會(huì)降低氫的析出電位，從而阻礙了鋅的沉積，另一方面鑄鐵件表面粗糙，含大量縮孔、氣孔和砂眼，孔隙率也高，有些工件表面未經(jīng)加工，覆蓋有氧化皮，或經(jīng)過酸洗而造成過腐蝕，則導(dǎo)致析氫更嚴(yán)重，從而造成鋅離子的陰極還原沉積更困難。

2．解決方法

利用噴砂代替強(qiáng)腐蝕：噴砂可以阻止酸洗液滲入疏松內(nèi)孔中，并可避免發(fā)生過腐蝕。

采用閃鍍先鍍上薄層鋅：鍍件入槽后用高于正常電流5倍～l0倍的電流密度進(jìn)行閃鍍，使其表面先鍍上一薄層鋅(此鋅層可以提高氫的過電位)，然后再用3倍～5倍的電流密度繼續(xù)加厚。實(shí)踐證明，以上二種方法同時(shí)使用效果會(huì)更好。