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這類故障，除了真實(shí)電流密度太小而引起以外，多數(shù)是鍍液中有氧化劑存在。鍍鎳液中容易帶入的氧化劑是六價(jià)鉻和硝酸根。這些氧化劑能在陰極上還原，降低鍍鎳過程的陰極電流效率，甚至能排斥鎳的沉積，使零件的深凹處鍍不上鍍層。出現(xiàn)這類故障現(xiàn)象時(shí)，若不是真實(shí)電流密度太小，就可以用赫爾槽試驗(yàn)進(jìn)行檢查。假使取故障液做赫爾槽試驗(yàn)所得的陰極樣板的低電流密度區(qū)無鍍層，高電流密度區(qū)出現(xiàn)黑色或灰色條紋，表明鍍鎳液中有硝酸根；假使低電流密度區(qū)無鍍層而高電流密度區(qū)鍍層脆裂，這可能是六價(jià)鉻的影響，這時(shí)可以向試驗(yàn)液中加入0．
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可能原因 |
原因分析及處理方法 |
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(1)陰極電流密度太小 |
處理方法：準(zhǔn)確計(jì)算工件的受鍍面積，按工藝參數(shù)設(shè)定電流值 |
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(2)鍍液中有六價(jià)鉻雜質(zhì) |
詳見故障現(xiàn)象6的故障現(xiàn)象之三(3)的原因分析及處理方法 |
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(3)鍍液中硝酸根雜質(zhì)過多 |
在鍍鎳液中，硝酸根對(duì)鍍鎳過程影響較大，硝酸根有向兩極運(yùn)動(dòng)的傾向。在陰極上硝酸根還原產(chǎn)生氨氣，近陰極區(qū)域堿性增強(qiáng)，形成金屬氫氧化物，其量隨硝酸根離子濃度及電流密度的加大而增加。因此，即使pH值較低時(shí)，也會(huì)形成海綿狀沉淀或使鍍層開裂，一般情況下鍍層也會(huì)出現(xiàn)亮帶或變暗，沉積速度減慢，鍍層孔隙增多。鍍液中，少量的硝酸根能使低電流密度處鍍不上鍍層；稍多一些的硝酸根(大于 鍍鎳溶液中的硝酸根可以用二苯胺硫酸溶液進(jìn)行定性檢驗(yàn) 處理方法：去除硝酸根，可以采用電解法，電解時(shí)選擇適當(dāng)?shù)臈l件極為重要，條件選擇得當(dāng)，去除硝酸根的速率較快，反之，去除速率較慢，電解時(shí)間較長. 電解去除硝酸根以低pH值和高溫為好。低pH值有利于硝酸根在陰極上的還原，高溫可以使硝酸根還原產(chǎn)生的氣體在溶液中的溶解度降低，防止它溶入后重新沾污鍍液，所以一般電解去除硝酸根的條件為：pH=1～2；溫度60～ dm2，直至鍍液正常為止 |
