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降低成本始終是企業(yè)追求的目標(biāo)，尤其是對(duì)于貴金屬電鍍，減少產(chǎn)品中貴金屬的用量具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。因?yàn)橘F金屬無論是對(duì)于我國還是對(duì)于世界各國，都是一種緊缺的資源，同時(shí)，由于其價(jià)值較高，減少貴金屬的用量有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。因此，采用減少貴金屬消耗的工藝具有重要意義。
節(jié)約貴金屬材料的一項(xiàng)重要措施是在進(jìn)行貴金屬電鍍時(shí)采用局部電鍍的技術(shù)。典型的貴金屬局部電鍍的應(yīng)用例子是印制線路板的金手指電鍍，還有接插件沖制連接線的局部選擇性電鍍等。由于這些產(chǎn)品的局部電鍍有設(shè)備保證等因素，已經(jīng)成為成熟應(yīng)用的工藝，在電子電鍍中已經(jīng)開始普遍采用，但是對(duì)于大面積的波導(dǎo)腔體的局部電鍍工藝，則仍在開發(fā)之中。
在強(qiáng)電連接器行業(yè)，對(duì)于開關(guān)連接部和高壓電纜接頭的局部電鍍銀也已經(jīng)是成熟的工藝，并且可以作為弱電產(chǎn)品局部鍍的參考。
目前可行的局部電鍍工藝仍然是參照裝飾性電鍍的局部鍍或雙色電鍍中的絕緣膠屏蔽法。即用絕緣膠將不鍍的部位進(jìn)行絕緣處理，只讓受鍍部位裸露，以達(dá)到局部電鍍的目的。
所用的絕緣膠有兩類，一類是貼膜膠，另一類是液態(tài)膠。
貼膜膠是裝飾性電鍍中進(jìn)行雙色或多色電鍍時(shí)采用的工藝，這是將已經(jīng)鍍了第一種金屬的鍍層經(jīng)清洗和干燥處理后，對(duì)不需要再鍍的區(qū)域貼上阻鍍膠膜，阻鍍膠膜類似于印制板電鍍中采用的阻鍍抗蝕膜，但不需要具備感光成膜性能，因此成本會(huì)低一些。也可以采用印制板的可通過光學(xué)處理獲得圖形的感光抗蝕膜，對(duì)于價(jià)值較高和需要圖形標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品是可行的。人工貼膜的速度較低，所以局電鍍采用貼膜法時(shí)，存在生產(chǎn)效率方面的問題。
作為一種改進(jìn)，可以采用液態(tài)防鍍膠來成膜，液態(tài)膠的好處是可以用噴涂或浸涂的方法對(duì)不需要電鍍的部位進(jìn)行屏蔽。也可以采用刷涂的方法，當(dāng)然刷涂的效率會(huì)低一些。采用液態(tài)膠的工藝也存在抗鍍性沒有貼膠效果好的問題。只有經(jīng)過兩次以上涂覆，膜層較厚而無孔的制件才會(huì)有好的局部鍍效果。液態(tài)膠的另一個(gè)問題是膠層與基體的結(jié)合力問題。不能結(jié)合得太強(qiáng)，也不能太弱。太強(qiáng)，則在電鍍完成后，脫模困難，使生產(chǎn)效率下降。如果太弱，則在電鍍過程中會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，使局部鍍失敗。
上述無論是貼膠法還是液態(tài)膠法都已經(jīng)在生產(chǎn)實(shí)際中有了應(yīng)用，所存在的問題也通過工藝管理、處理流程和工藝材料方面的改進(jìn)而有所緩解。尤其是當(dāng)采用局部鍍工藝而在貴金屬材料等的節(jié)約上有較大收獲時(shí)，在局部鍍中增加的人工成本或材料成本會(huì)低于節(jié)約下來的費(fèi)用，綜合起來看，采用局部鍍是合理和合算的。
