??
對于硬鉻件的局部電鍍，在其孔眼位置要使用金屬塞子進行封堵，在進行操作時要在其孔眼內(nèi)嵌入籃屬鉛，鉛為導(dǎo)電體，在進行電鍍時可以引走部分的電流，從而可以避免在其周圍出現(xiàn)鍍層過厚的現(xiàn)象。當鉛嵌入后，尾部多余出來的部分要用刀片進行清除，避免遮蓋掉需要電鍍的部分。在電鍍操作后一般為了嵌入鉛更容易去除，可在鉛的中心位置預(yù)先鉆一螺紋小孔，這樣就很容易將鉛體摳出。
2.4孔眼內(nèi)部絕緣秀法
這類方法除鍍硬鉻件以外，適合在所有的鍍種當中使用，采用堵塞方法進行絕緣處理。一般選擇乳膠塞，泡沫塑料以及軟木塞等一般由于具有較強的吸水性所以不建議使用，以防止溶液被污染。本方法對于盲孔以及通孔則兩面的電鍍具有非常明顯的效果。
2.5涂料絕緣法
2.5.1采用蠟制劑。采用蠟制劑進行絕緣處理的特點是，絕緣層和局部電鍍件基體的粘結(jié)性能比較突出，端邊在操作過程中不會翹起，對于絕緣端邊尺寸公差要求較高的鍍件尤其適合。除此之外，還可以對蠟制劑進行回收再利用。蠟制劑絕緣法對操作過程的要求較高。鍍件在進行蠟制劑涂覆時，首先要使用有機溶劑對鍍件進行除油，然后將鍍件置于60-70℃的烘箱中進行預(yù)熱處理，一般時間依據(jù)鍍件大小而定，預(yù)熱處理完成進行首層蠟劑涂抹，此時，蠟槽溫度為200-220℃，首層蠟劑要薄而且均勻，剛涂抹時顏色為透明狀，然后再根據(jù)厚度需要進行2-3次的涂抹。等冷卻后，修飾至鍍件所需要求。待涂后，采用棉球蘸汽油對欲鍍表面進行仔細的反復(fù)擦洗，保證蠟劑的不殘留。待電鍍完成，采用開水燙熔蠟劑進行回收，最后采用水溶性清洗劑對零件進行洗凈處理。
2.5.2采用涂漆或其它涂料。這類的絕緣方法的操作非常簡便，而且對各種復(fù)雜電鍍零件的絕緣都適用。當收到使用條件或者是工作條件的限制時，可以將鍍件進行全部涂覆，然后再將已鍍或者是欲鍍部位進行保護，再進行退鍍。這樣可以將高溫惡劣環(huán)境轉(zhuǎn)換為較溫和的環(huán)境條件。但是此種方法對精度要求非常高，對于不進行電鍍的部分，不能接觸酸、堿及其它化學(xué)試劑的局部電鍍件，不能使用該方法。
2.6仿形夾具法
對于需要進行批量電鍍零件或者是一種零件需要兩種或以上的鍍層工藝的，采用上述方法不僅效率低下而且很難保證電鍍質(zhì)量要求，根據(jù)這種復(fù)雜的電鍍工藝可以采用仿形夾具法進行電鍍操作，依據(jù)該零件的形狀以及一系列的技術(shù)要求，設(shè)計出該零件專用的仿形夾具進行電鍍時的保護。采用這種方法可以大大提高局部電鍍的效率以及鍍件的電鍍質(zhì)量。
以對不銹鋼游標卡尺刻線部分進行局部電鍍?yōu)槔梢圆捎媚退帷A的聚丙烯塑料設(shè)計出一個只裸露刻線部分的卡尺仿形夾具，在其端面安裝適當?shù)妮o助陰極，此時進行局部電鍍就非常方便。對于需要進行兩種或者是兩種以上電鍍工藝的鍍件來說，則可以將涂料法以及仿形夾具法進行結(jié)合絕緣，對零件欲鍍面積小的部分采用涂料法，對于零件欲鍍面積較大的部分則采用仿形夾具法進行保護。
2.7包封絕緣法
包封絕緣法指的是采用塑料薄膜條帶、膠帶以及塑料管等絕緣材料對不鍍部位進行包扎封堵等操作，比如說對于內(nèi)孔不鍍的零件，可以采用比內(nèi)孔徑稍大的塑料管穿入或者是用橡膠塞對零件兩頭進行封堵;對于外圍不鍍的零件，可以采用外徑比零件稍小的塑料管，經(jīng)過燙熱處理后套入零件，也可使用膠帶進行包扎。這種絕緣方法具有簡單便捷的優(yōu)點，但是對于形狀復(fù)雜的鍍件不易進行包扎，而且對于夾縫殘留溶液不易進行清洗，容易造成溶液的相互污染。
