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對于非金屬電鍍而言，除油是借用金屬電鍍的術語。大家知 道，所有塑料表面都是疏水的，除了木材，其他非金屬材料也不易親水。這使得主要以水溶液為載體進行的化學處理在塑料表面不易進行完全。當然，也不排除塑料表面在加工過程中有油污染，至少還有脫模劑的殘余。因此，要使其后的各項流程得以順利實施，去掉這些表面油污是非常重要的。
非金屬表面的除油一般也可以沿用金屬表面處理的除油工藝。 但是要充分考慮被處理材料的物理、化學性質(zhì)，不能造成表面的嚴重損害。
對塑料表面的油污可以用堿性除油工藝。比如采用合成洗滌劑 在60°C以下進行處理，也可以用下述堿性除油液進行處理。
表面活性劑要選用低泡和具有可逆吸附特性的物質(zhì)，如烷基苯 酚聚氧乙烯醚(OP乳化劑)。
對于表面有蜂蠟、硅油及其他有機油污的制件，也可以先采用 有機除油的方法。但所用有機溶劑應不會使塑料發(fā)生溶解、溶脹或產(chǎn)生龜裂。常用的有機溶劑有丙酮、酒精、二甲苯、三氯乙烯等。
有機除油在這里實際上就是前面所說的整面，有些資料認為整面有預粗化的作用，這是某些溶劑對塑料有微觀的表面溶解作用的緣故。
也可以采用酸性除油液，即采用通常用作洗滌玻璃器皿的洗液 來作為塑料表面的除油劑：
這種除油液的效果比較好，它依據(jù)的不是對油污的皂化作用、 溶劑的溶解作用，而是以強氧化作用來破壞有機物。但是，要防止時間過長對表面造成傷害。同時，這種方法也不適合于大生產(chǎn)。在實驗室做試驗時或只用來做小批量樣品時，用這種方法比較可靠。
檢查除油是否達到效果的方法很簡單，就是看經(jīng)過除油處理的制品表面是否親水。如果完全不親水或不完全親水，都要重新來 過，至少要基本親水。有些塑料在除油后表面仍然處于不親水的狀態(tài)，必須等粗化后才能顯示出親水性，有資料建議可用紫外線照射法或熒光法作用表面來鑒別表面的親水狀態(tài)。但是這在生產(chǎn)現(xiàn)場并 無實用價值。
