
圖1的拉伸過程是為了測量材料的性能而設(shè)計的,其實與鋼帶生產(chǎn)加工來說有著十分相似之處。對于冷軋而言,可以看成是一個拉伸過程,所不同的是在高壓之下的拉伸,這樣能使鋼帶在同樣的拉力之下獲得更大的塑性變形,也就是說能軋得更長、更薄。而冷軋后的鋼卷也類似于已經(jīng)過屈服過程以后的試樣,也就是說存在加工硬化現(xiàn)象。而且,因冷軋時鋼帶產(chǎn)生了很大的變形,加工硬化嚴重,強度很高、塑性很差,此時的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖2所示。
圖2冷軋時鋼帶的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖
要使冷硬板恢復(fù)到標準狀態(tài)下的拉伸曲線,就必須改變組織,使冷軋過程中產(chǎn)生了變形的纖維狀晶粒加熱到再結(jié)晶溫度以上,然后緩慢冷卻成類似于圓形的等軸晶粒組織,也就是再結(jié)晶退火。










