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摘要
本發(fā)明涉及銅線熱鍍錫用助焊劑配方及其 配制方法，用于熱鍍錫銅線表面緊密鍍錫，包括 去離子水、氯化銨、氯化鋅、三乙醇胺、0P-10乳 化劑和鹽酸，其特征在于：各組成成分占助焊劑 總的質(zhì)量百分比含量為：氯化銨o. 5~1. 5%，氯化 鋅2. 0~5. 0%，三乙醇胺0. 2~5. 0%，0P-10乳化劑0. 1~2. 0%，鹽酸5. 0^7. 0%，余量為去離子水。該 助焊劑能使鍍錫銅線鍍層均勻、結(jié)構(gòu)緊密、性能優(yōu) 越，不會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
1. 一種銅線熱鍍錫用助焊劑配方，包括去離子水、氯化銨、氯化鋅、三乙醇胺、 0P-10乳化劑和鹽酸，其特征在于：各組成成分占助焊劑總的質(zhì)量百分比含量為：氯化銨 0. 5?1. 5%,氯化鋅2. 0?5. 0%，三乙醇胺0. 2?5. 0%, 0P-10乳化劑0. 1?2. 0%,鹽酸5. 0?7. 0%,余量為去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述銅線熱鍍錫用助焊劑的配制方法，其特征在于包括以下步驟：
a.按質(zhì)量百分比例79. 5?92. 2%準(zhǔn)備去離子水;
b.在上述去離子水中按質(zhì)量百分比例添加0. 5^1. 5%的氯化銨，充分?jǐn)嚢柚钡饺咳芙?
c.在前一步得到的溶液中按質(zhì)量百分比例添加2. (T5. 0%的氯化鋅，充分?jǐn)嚢柚钡饺?部溶解;
d.在上一步得到的溶液中按質(zhì)量百分比例添加0. 2^5. 0%的三乙醇胺，充分?jǐn)嚢柚钡?全部溶解;
e.在上一步得到的溶液中按質(zhì)量百分比例添加0. r2. 0%的0P-10乳化劑，充分?jǐn)嚢?直到全部溶解;
f.在上一步得到的溶液中按質(zhì)量百分比例添加5. (T7. 0%的鹽酸，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
一種銅線熱鍍錫用助焊劑配方及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于熱鍍錫工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種銅線熱鍍錫工藝的助焊劑配方及其 配制方法。
背景技術(shù)
[0002] 電子線路板、二極管、微電子連接線等產(chǎn)品的引線需要良好的焊接性能和抗氧化 性能，在行業(yè)中多采用熱鍍錫銅線。由于普通銅線裸露與空氣接觸空氣中含有大量氧分子， 銅與氧分子起反應(yīng)很容易在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致銅腐蝕。在銅表面鍍上一層錫可以使其在電子線 路板上可以快速焊接，且能防止銅線氧化，因此鍍錫銅線在電子行業(yè)應(yīng)用很廣泛。在銅線鍍 錫時(shí)必須使用助焊劑起到輔助焊接作用。
[0003] 熱鍍錫工藝需要使用助焊劑來提高焊接質(zhì)量，助焊劑的作用是以化學(xué)與物理反應(yīng) 為主，在1-2秒鐘內(nèi)起到快速鍍錫作用。助焊劑內(nèi)相應(yīng)化學(xué)物必須能與金屬氧化膜反應(yīng)且 能生成溶于助焊劑的化合物，同時(shí)防止氧化、減小表面張力、提高錫液表面活化性能、增加 焊錫對(duì)于基體表面潤(rùn)滑性能。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中有使用含鉛錫進(jìn)行銅線鍍錫的方法，使用含鉛錫鍍錫時(shí)錫爐溫度只需 要255°C左右，鉛的存在使得錫液熔點(diǎn)低表面氧化物少，但RoHS環(huán)保體系對(duì)于鉛等重金屬 的含量有嚴(yán)格限制，不允許在焊錫中添加任何含鉛等重金屬及對(duì)環(huán)境有害的污染類物質(zhì)。 目前絕大多數(shù)廠家使用無鉛錫進(jìn)行銅線鍍錫。
[0005] 許多普通助焊劑都能適用無鉛錫進(jìn)行銅線鍍錫，但是鍍錫效果不佳，不能完全達(dá) 到焊錫光澤、圓整、緊密度高，其成品表面有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、露銅、結(jié)晶粗糙不緊密的缺陷，易產(chǎn) 生較多的拉尖、焊錫層不飽滿的不良，在焊錫過程中錫液表面氧化物、氧化渣、白色及黑色 油污現(xiàn)象都比較多。普通助焊劑鍍錫后成品保質(zhì)期短，易氧化、發(fā)黃、變色、發(fā)暗，而且對(duì)生 產(chǎn)微細(xì)、極細(xì)線時(shí)達(dá)不到預(yù)定的效果，錫液流動(dòng)性及表面活化性能不佳，容易出現(xiàn)堵模具、 斷線等現(xiàn)象。在使用“水合肼”與“聯(lián)氨”等物質(zhì)，作為熱鍍錫中還原性氣氛及保護(hù)性氣氛， 但“水合肼”本身具有致癌性，而且在配制操作時(shí)都需要用鹽酸進(jìn)行浸酸反應(yīng)，許多普通助 焊劑都添加這類化學(xué)試劑，對(duì)環(huán)境有污染，不能允分滿足RoHS環(huán)保體系要求。
發(fā)明內(nèi)容
[0006] 本發(fā)明的目的就是在于提供一種銅線熱鍍錫用助焊劑配方，用于克服上述已有的 助焊劑不足，提供一種化學(xué)活性優(yōu)異、潤(rùn)滑性表面活性良好的助焊劑，可以降低錫液熔化溫 度、控制減少錫液表面氧化物增多現(xiàn)象。該熱鍍錫助焊劑能使銅線鍍錫工藝的效益和產(chǎn)品 率以及產(chǎn)品性能大大提高，且配制容易、操作簡(jiǎn)單、使用方便、品質(zhì)穩(wěn)定，符合國(guó)際上對(duì)RoHS 環(huán)保體系的要求。
[0007] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
助焊劑包括氯化銨、氯化鋅、三乙醇胺、0P-10乳化劑及鹽酸，各組成成分占助焊劑總的 質(zhì)量百分比含量為：氯化銨0. 5?1. 5%，氯化鋅2. 0?5. 0%，三乙醇胺0. 2?5. 0%，0P—10乳化劑0. 1?2. 0%，鹽酸5. 0?7. 0%，余量為去離子水。
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