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用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2013-05-14??來源:中國電鍍網(wǎng)??作者:吳明忠??瀏覽次數(shù):628 ??關(guān)注:加關(guān)注
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(10)申請(qǐng)公布號(hào) CN 102618831 A (43)申請(qǐng)公布日2012. 08. 01

(21)申請(qǐng)?zhí)?201210067154. 3

(22)申請(qǐng)日 2012. 03. 12

(71)申請(qǐng)人海寧長宇鍍鋁材料有限公司

地址314406浙江省海寧市斜橋鎮(zhèn)新合路6

號(hào)

(72)發(fā)明人吳明忠

(51) Int. Cl.

C23C 14/24{2006. 01)

C23C 14/14{2006. 01)

C23C 14/20 {2006. 01)

H05K 9/00(2006. 01)

(54)發(fā)明名稱

用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法 (57)摘要

本發(fā)明公開了一種用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍 鋁薄膜的制造方法,其膜采用真空鍍鋁工藝,抽氣 時(shí)間為20分鐘以上,確保真空度達(dá)到8 X 10_4Pa及 以下,鋁層厚度為0. 6光密度,并開啟自動(dòng)檢測功 能,鋁絲送絲量為每分鐘300mn,蒸發(fā)舟工作功率 為3900?4100KW。本發(fā)明方法制得的鍍鋁膜的 鋁層薄而均勻,用其與PE膜復(fù)合制成的電磁屏蔽 膜,既能防靜電起電磁屏蔽作用,又具有良好的透 明度。

1.用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法,其膜的鍍鋁采用真空鍍鋁工藝,工藝 參數(shù)包括抽氣時(shí)間、鋁層厚度、鋁絲送絲量、蒸發(fā)舟電壓,其特征在于:抽氣時(shí)間為20分鐘 以上,確保真空度達(dá)到8*10_4Pa及以下;鋁層厚度為0.6光密度,并開啟自動(dòng)檢測功能;鋁 絲送絲量為每分鐘300mm ;蒸發(fā)舟工作功率為3900?4100KW。

2.如權(quán)利要求1所述的鍍鋁薄膜的制造方法,其特征在于:每鍍完一卷膜,對(duì)各個(gè)卷繞 輥?zhàn)佑镁凭M(jìn)行一次徹底清潔。

3.如權(quán)利要求1所述的鍍鋁薄膜的制造方法,其特征在于:薄膜邊部鋁層厚度比中間 部位略厚,為0. 62光密度。

用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及一種用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法。

背景技術(shù)

[0002] 電磁屏蔽膜廣泛用于電腦板、芯片等電子元器件的包裝,目前將鍍鋁膜如PET鍍 鋁膜,與PE膜復(fù)合制成電磁屏蔽膜是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方法。然后因膜鍍鋁后透明度變差, 導(dǎo)致這種電磁屏蔽復(fù)合膜的整體透明度較差,作為電子元器件包裝材料,不能清楚地看到 內(nèi)容物,這是個(gè)明顯的不足。

發(fā)明內(nèi)容

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法,該法制得 的鍍鋁薄膜鋁層均勻、非常薄,透明度好,透過用其制得的復(fù)合膜包裝袋,能清楚地看到其 內(nèi)容物。

[0004] 本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜 的制造方法,對(duì)其真空鍍鋁工藝作如下改進(jìn):將抽氣時(shí)間從常規(guī)的15分鐘延長到20分鐘以 上,提高設(shè)備內(nèi)真空度,使真空度達(dá)到8*10-4Pa后再運(yùn)行設(shè)備;將鋁層厚度從常規(guī)的2.0光 密度調(diào)整到0. 6光密度,并開啟自動(dòng)檢測功能;在保持薄膜正常運(yùn)行速度條件下,將鋁絲送 絲量從常規(guī)的每分鐘1200mm調(diào)整到300mm ;為保證鋁層均勻性,將蒸發(fā)舟工作功率由常規(guī) 的7000KW左右降低至3900?4100KW,以降低蒸發(fā)舟溫度,促使鋁蒸汽有一個(gè)良好的發(fā)射角 度。

[0005] 由于采用上述工藝,鍍鋁膜的鋁層非常薄(是常規(guī)厚度的30% ),而且均勻,用這 種鍍鋁膜與PE膜復(fù)合制成的電磁屏蔽膜,既能保證防靜電、屏蔽電磁的功能,又具有良好 的透明度,能夠透過包裝膜,清楚地看到內(nèi)容物。

具體實(shí)施方式

[0006] 以PET膜為基材,采用真空鍍鋁工藝進(jìn)行鍍鋁,對(duì)抽氣時(shí)間、鋁層厚度、鋁絲送絲 量、蒸發(fā)舟電壓等工藝參數(shù)作如下改進(jìn):抽氣時(shí)間為20分鐘以上,確保真空度達(dá)到8*10_4Pa 及以下;鋁層厚度為0. 6光密度,并開啟自動(dòng)檢測功能;鋁絲送絲量為每分鐘300mm ;蒸發(fā) 舟兩端的電壓為6V,電流為650A ;每鍍完一卷膜,對(duì)各個(gè)卷繞輥?zhàn)佑镁凭M(jìn)行一次徹底清 潔,以減少表面粉塵顆粒;為解決一般薄膜邊部容易吸潮,產(chǎn)生顏色退化的現(xiàn)象,本實(shí)施例 薄膜邊部鋁層厚度比中間部位略厚,為0. 62光密度。鍍鋁完成后采用PE袋子包裹,并放上 干燥劑,以保證到客戶手中,鋁層的均勻性保持一致。

   用于電磁屏蔽復(fù)合膜的鍍鋁薄膜的制造方法.pdf
 

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