??
中華人民共和國國家標準
GB/T 13912—2002
代替 GB/T 13912—1992
金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗方法
Metallic coatings-ot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles-pecifications and test methods
(ISO 1461 ： 1999 ,Hot dip galvanized coatings on fabricated iron and steel articles棗Specifications and test methods ,MOD)
2002-04-10 發(fā)布
2002-12-01 實施
前言
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3術(shù)語和定義
4一般要求
4.1 需方應(yīng)向供方提供的資料
4.2 基體金屬
4. 3 熱浸鍍鋅浴
6.1 安全
5 抽樣
6鍍層的要求
6.1外觀
6.2厚度
6.3漏鍍和修復(fù)
6.4附著力
6.5驗收準則
7 試驗方法
7.1 外觀試驗
7.2鍍層厚度試驗
7.3 附著力試驗
8合格證書
附錄A(資料性附錄)本標準章條編號與ISO 1461：1999章條編號對照 附錄B(資料性附錄)本標準與ISO 1461:1999的技術(shù)性差異及其原因•
附錄C(資料性附錄)熱浸鍍鋅的影響因素
附錄D(規(guī)范性附錄)安全要求
附錄E(資料性附錄)厚度測定
參考文獻
本標準修改采用ISO 1461:1999《鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)條件及試驗方法》。
本標準根據(jù)ISO 1461:1999重新起草，在附錄A中列出了本標準與ISO 1461章條編號的對照一 覽表。
本標準對ISO 1461：1999作了下列修改，在附錄B中列出了本標準與ISO 1461的技術(shù)性差異及其 原因的一覽表。
——按國內(nèi)現(xiàn)有的系列標準，標準名稱改為“金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗 方法”;
——取消了 ISO 1461的前言;
——用“本標準”代替“本國際標準”;
——引用了部分采用國際標準的我國標準;
——將ISO 1461:1999中的4. 2和附錄A的內(nèi)容合并為本標準的4. 1;
——將ISO 1461:1999中第6章的內(nèi)容分解為本標準的第6章和第7章;
——對采用爆鋅代替離心處理或同時采用爆鋅和離心處理的熱浸鍍鋅制件的鍍層厚度提出了 要求;
——對未經(jīng)完全烘干的制件熱浸鍍鋅提出了安全要求。
本標準代替GB/T 13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求》。
本標準與GB/T 13912—1992相比主要變化如下：
——在鍍層的厚度大于規(guī)定值的條件下，允許被鍍制件表面存在發(fā)暗或淺灰色的色彩不均勻;
——對熱浸鍍鋅生產(chǎn)過程提出了安全要求;
——要求每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10 cm2;
——修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅層要求的最小厚度厚30 以上。
本標準的附錄D是規(guī)范性附錄，附錄A、附錄B、附錄C和附錄E是資料性附錄。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準負責(zé)起草單位:武漢材料保護研究所。
本標準參加起草單位：哈爾濱鐵塔廠。
本標準主要起草人:吳勇、李春燕。
GB/T 13912—2002
金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層 技術(shù)要求及試驗方法
1 范圍
本標準規(guī)定了鋼鐵制件熱浸鍍鋅層(其他合金元素總含量不超過2 9/5)的技術(shù)要求和試驗方法。
本標準不適用于下列情況：
a) 連續(xù)式熱浸鍍生產(chǎn)的板材、帶材、線材、管材和棒材;
b) 采用特殊標準的熱浸鍍鋅產(chǎn)品：
c) 有附加要求或有與本標準要求不一致的熱浸鍍鋅產(chǎn)品。
注：某些產(chǎn)品標準可以通過引用本標準號或修改本標準的部分條款來規(guī)定產(chǎn)品的熱浸鍍鋅層。
本標準對熱浸鍍鋅產(chǎn)品的后處理和附加保護涂層未做規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 470 鋅錠(eqv ISO 752)
GB/T 4955 金屬覆蓋層 覆蓋層厚度測量 陽極溶解庫侖法(eqv IS()2177)
GB/T 4956 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性法(eqv IS()2178)
GB/T 6462金屬和氧化物覆蓋層 橫斷面厚度顯微鏡測量方法(eqv 1SO 1463)
GB/T 9793金屬和其他無機覆蓋層 熱噴涂 鋅、鋁及其合金(eqv IS()2063)
GB/T 12334金屬和其他無機覆蓋層關(guān)于厚度測量的定義和一般規(guī)則(eqv。IS()2064)
GB/T 13825金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層的質(zhì)量測定 稱量法(nqv IS()1460)
GB/T 18253 鋼及鋼產(chǎn)品 檢驗文件的類型(eqv IS()10747)
IS()2859—1 特性檢查的抽樣程序 第1部分：按可接受的質(zhì)量水平(AQL)確定的逐批檢查抽樣
方案IS()2859—3特性檢查的抽樣程序 第3部分：不連續(xù)批的抽樣程序
3術(shù)語和定義GB/T 12334中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1熱浸鍍鋅hot dip galvanizing將經(jīng)過前處理的鋼或鑄鐵制件浸入熔融的鋅浴中，在其表面形成鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的工藝過程和方法。
3.2熱浸鍍鋅層hot dip gal’vanized coating采用熱浸鍍鋅方法在鋼鐵件表面上獲得的鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層。
注：在本標準中簡稱為鍍層
G/T 13912—2002
3.3鍍層的鍍覆量coating mass鋼鐵表面上單位面積鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總質(zhì)量，以g/mz表示。
3.4鍍層厚度 coating thickness鋼鐵表面上鋅和(或)鋅一鐵合金鍍層的總厚度，以弘m表示。
3.5主要表面 significant surface制件上被熱浸鍍鋅或?qū)⒈粺峤冧\的部分表面，該部分表面上的鍍層對于制件的外觀和(或)使用性能是極為重要的。
3.6樣本 control sample從檢查批中隨機抽取用于試驗的熱浸鍍鋅制件或制件組。
3.7基本測量面reference area按規(guī)定次數(shù)進行檢測試驗的區(qū)域。
3.8鍍層局部厚度local coating thickness在某一基本測量面按規(guī)定次數(shù)用磁性法所測得的鍍層厚度的算術(shù)平均值或用稱量法進行一次測量所測得的鍍層鍍覆量的厚度換算值。
3.9鍍層平均厚度mean coating thickness對某一大件或某一批鍍鋅件抽樣后測得鍍層局部厚度的算術(shù)平均值。
注：本標準中大件是指主要表面的表面積大于2 mz的制件(見6.2，7.2)。
3.10鍍層的局部鍍覆量local coating mass采用稱量法進行一次測量所測得的某一區(qū)域鍍層的鍍覆量。
3.11鍍層的平均鍍覆量mean coating mass按第5章規(guī)定抽樣，用稱量法測得的鍍層局部鍍覆量的算術(shù)平均值，或鍍層平均厚度的換算值。
3.12最小值 minimum value在基本測量面上用稱量法測得的鍍層鍍覆量厚度換算值中的最小值，或按規(guī)定次數(shù)用磁性法所測得的鍍層厚度的算術(shù)平均值中的最小值。
3.13檢查批 inspection lot簡稱批。指一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅制件。
3.14驗收檢查acceptance inspection在沒有其他規(guī)定的情況下，應(yīng)在熱浸鍍鋅生產(chǎn)廠家內(nèi)對某檢查批的熱浸鍍鋅制件進行的檢查。
3.15漏鍍面uncoated areas鋼鐵制件表面未與熔融鋅發(fā)生反應(yīng)的區(qū)域。
2GB/T 13912—2002
4 一般要求
4.1 需方應(yīng)向供方提供的資料
4.1.1 必要資料
本標準的標準號。
4.1.2 附加資料
需方若有特殊要求，則應(yīng)提供下列資料：
a) 對熱浸鍍鋅會產(chǎn)生影響的基體金屬的化學(xué)成分和性能(參見附錄C);
b) 主要表面的標定，可利用圖紙標明或提供標有適當(dāng)標記的樣品;
c) 表面平整與否將影響鍍鋅制件使用性能的區(qū)域用圖紙或其他方法標明，這些不平整往往由鍍
鋅過程中形成的鋅瘤、鍍鋅時制件相互接觸形成的痕跡等因素造成;供需雙方應(yīng)協(xié)商解決這些
問題;
d) 用樣品或其他方法說明產(chǎn)品要求的表面光滑程度;
e)是否有特殊預(yù)處理要求;
f) 是否有特殊的鍍層厚度要求(見6.2中注和附錄C);
g) 是否允許經(jīng)離心或爆鋅處理的鍍層厚度達到表3而不是表2要求;
h) 熱浸鍍鋅后是否還要進行后處理或涂裝(見6.2.3，附錄C.4和附錄C.5);
i)抽樣方法(見第5章);
j) 合格證書是否要求與GB/T 18253的規(guī)定一致。
供方應(yīng)根據(jù)需方要求提供包括修復(fù)方法(見6.3.2和附錄C.5)在內(nèi)的有關(guān)資料。
4.2基體金屬
基體金屬的化學(xué)成分、表面狀況、制件的重量及鍍鋅條件都將影響鍍層的外觀、厚度、組織結(jié)構(gòu)及物
理/力學(xué)性能。本標準沒有對這些提出具體的要求，供需雙方可參照附錄C對基體金屬的選擇及鍍鋅條
件進行協(xié)商。
4.3熱浸鍍鋅浴
用于熱浸鍍鋅的鋅浴主要應(yīng)由熔融鋅液構(gòu)成。熔融鋅中的雜質(zhì)總含量(鐵，錫除外)不應(yīng)超過總質(zhì)量
的1.5%。所指雜質(zhì)見GB/T 470規(guī)定。
4.4 安全
在熱浸鍍鋅的生產(chǎn)過程中應(yīng)按附錄D的要求采取安全措施。
注：ISO 14713給出了鋼鐵熱浸鍍鋅層的選用指南。IS0 12944—5包含有關(guān)鋼鐵熱浸鍍鋅層上涂裝的信息(參見附
錄F)。
5抽樣
用于鍍層厚度試驗的樣本應(yīng)從每一檢查批(見3.6)中隨機抽取，應(yīng)按表1要求從每一檢查批中抽
取不少于最小數(shù)量的制件組成樣本。
