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中國電鍍網(wǎng)資訊：作為建材用表面處理鋼板，由于設備和構(gòu)件等不同，可以使用無涂漆的熱鍍鋅鋼板或熱鍍鋅-5%鋁合金電鍍鋼板(下稱Zn-5%Al合金電鍍鋼板);作為外裝飾用鋼板，可以使用55%鋁-熱鍍鋅合金鋼板(下稱55%Al-Zn合金電鍍鋼板)。另外，作為對圖案性提出要求的外裝飾用鋼板，可以使用涂漆鋼板。最近，為進一步提高鋼板的使用壽命和滿足鋼板維修成本最小化的需要，通過在Zn-5%Al組成中添加3%的鎂(Mg)等，開發(fā)了進一步提高涂層耐蝕性的Zn-Al-Mg系合金電鍍鋼板和涂覆有機薄膜的55%Al-Zn合金電鍍鋼板。通過改進鍍層和涂層的加工性，開發(fā)了加工性高的55%Al-Zn合金電鍍涂漆鋼板。這些鋼板都已應用于實際。
●Zn-Al-Mg系合金電鍍鋼板
作為含3%Mg的Zn-Al-Mg合金電鍍鋼板，開發(fā)了Zn-6%Al-3%Mg合金電鍍鋼板和Zn-11%Al-3%Mg-0.2%Si合金電鍍鋼板，并已應用于實際。
關(guān)于Zn-6%Al-3%Mg合金電鍍鋼板的耐蝕性，分別在復合循環(huán)腐蝕試驗和大氣裸露試驗等各種腐蝕環(huán)境下進行了評價。在任何腐蝕試驗環(huán)境下，其耐蝕性都比Zn-6%Al組成的鋼板或在這種組成中添加0.1%Mg的電鍍鋼板好。在復合循環(huán)腐蝕試驗時的腐蝕減小量測定中發(fā)現(xiàn)，添加3%Mg能顯著提高耐蝕性。Zn-6%Al-3%Mg合金電鍍鋼板在海岸地區(qū)使用時耐蝕性高的原因為：早期形成能抑制腐蝕效果大的堿性氯化鋅的腐蝕生成物，其后通過與Mg的共存，能抑制腐蝕生成物向氧化鋅或堿性碳酸鋅的變化;堿性碳酸鋅鋁很早就開始生成，有助于提高耐蝕性。
Zn-11%Al-3%Mg-0.2%Si合金電鍍鋼板提高耐蝕性的效果是基于Mg和Si元素具有穩(wěn)定堿性氯化鋅作用所致，因為在沖繩海岸的裸露試驗中，堿性氯化鋅是作為腐蝕生成物而穩(wěn)定存在。
作為添加Mg提高耐蝕性的新型電鍍鋼板，除了以上所述的鋼板外，還開發(fā)了Zn-0.5%Mg電鍍鋼板，并已應用于實際。由于該鋼板提高了涂層厚度，因此有可能替代鋁鍍鋅鋼板。
●涂覆有機薄膜的55%Al-Zn合金電鍍鋼板
通過在55%Al-Zn合金電鍍鋼板上涂覆有機薄膜，開發(fā)了加工性和耐蝕性好的有機薄膜涂覆鋼板，并已應用于實際。有機皮膜的組成是在樹脂系成分(丙烯基樹脂-Cr-磷酸)中添加了容易形成磷酸和絡合物的防銹化合物(磷酸鹽+Ca系化合物)。在涂覆該組成物并進行干燥后所形成的皮膜中，由于組成物和鍍層表面的反應，因此會形成傾斜組成構(gòu)造。即，在鍍層界面附近會形成難溶性且有助于提高與有機樹脂粘著性的富Cr(III)界面層、由阻擋性高的鈣磷酸反應生成物構(gòu)成的整體層和富含有機樹脂的最表層。由于最表層是有機樹脂的富集層，因此它可以防止加工時由于與軋輥表面的粘著而引起的皮膜表面被粘著的現(xiàn)象。加工時的皮膜損傷處由于磷酸和復合添加防銹化合物的反應，因此可以保護皮膜。由此認為它可以提高加工部位的耐蝕性。
●高加工性55%Al-Zn合金電鍍涂漆鋼板
它不僅可以使55%Al-Zn合金電鍍皮膜軟化，而且可以改善涂層本身的加工性和粘著性。
55%Al-Zn合金電鍍鋼板由于鍍層皮膜硬，因此在彎曲加工時會發(fā)生裂紋。在使用這種涂漆鋼板時，鍍層皮膜的裂紋會傳播到涂層，使涂層自身也發(fā)生裂紋。因此，加工部位的外觀和耐蝕性的惡化令人擔心。
由于Zn會過飽和固溶于Al相中，因此55%Al-Zn合金電鍍皮膜硬。為改善這一問題，采用的方法是在電鍍后通過在固相區(qū)域進行加熱，使皮膜接近平衡狀態(tài)，從而使鍍層皮膜軟化。由此可以提高底層皮膜的延展性，大幅度減少裂紋的發(fā)生。關(guān)于涂層的加工性問題，通過聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂的反應，利用底漆涂料樹脂具有的高延展性成分和高的粘著性能就可以解決。因此，既可軟化鍍層皮膜，又可提高涂層加工性的55%Al-Zn合金電鍍涂漆鋼板，其深加工性能和耐蝕性超過了以往的Zn-5%Al合金電鍍鋼板。
