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下面列舉例配方：
硫酸鎳，NiSO4·7H2O 120～180 g / l
硫酸鈉，Na2SO4 5 g / l
硼酸，H3BO3 20～25 g / l
硫氰酸鉀，KCNS 8～12g/l
添加劑① 10～15g/l
PH值 5.0～6.0(用硫酸或乙醇胺調(diào)節(jié))
溫度 30～50℃
時(shí)間 3～10分鐘
① 自行研制。 硫酸鎳，NiSO4·7H2O 70～100 g / l
硫酸鋅，ZnSO4·7H2O 40～50 g / l
硫酸鎳銨， NiSO4·(NH4)2SO4·6H2O 40～60 g / l
硼酸，H3BO3 25～35 g / l
硫氰酸銨， NH4SCN 25～35 g / l
PH值 4.5～5.5
溫度 30～36 ℃
電流密度 0.1～0.4A / dm2
鍍黑鎳常規(guī)工藝流程簡(jiǎn)介：
前處理 → 預(yù)鍍氰化銅 → 酸性光亮鍍銅 → 光亮鎳 → 鍍黑鎳 → 鈍化 → 涂有機(jī)保護(hù)劑
5.硫酸鹽鍍鎳基合金：
在硫酸鹽鍍鎳溶液中加入鐵離子、鈷離子或磷和適當(dāng)添加劑，成為Ni—Fe、Ni—Co、Ni—P合金鍍液，廣泛應(yīng)用于自行車、摩托車、汽車、日用五金、五金模具及電子計(jì)算機(jī)行業(yè)。常規(guī)的鍍液技術(shù)將不作詳細(xì)討論。現(xiàn)介紹一種由筆者研制開(kāi)發(fā)的一種電鍍鎳鐵工藝技術(shù)，通過(guò)對(duì)硫酸鹽鍍鎳進(jìn)行改造，并輔以合適的添加劑，可以得到一種厚度可達(dá)3mm以上，結(jié)合力好，極低內(nèi)應(yīng)力的優(yōu)良鎳鐵合金鍍層，特別適合于鋼鐵連鑄機(jī)結(jié)晶器銅板的表面的電鍍，以及大型模具零件的修復(fù)，其鍍層技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：
基體材料：紫銅、銀銅、鉻鋯銅、鍍覆100小時(shí)測(cè)試：
序號(hào) 項(xiàng)目 測(cè)試結(jié)果
紫銅 銀銅 鉻鋯銅
1 厚度(mm) 2.55 2.60 2.58
2 硬度(HV) 420 430 460
3 粗糙度Ra 3.2 3.2 3.2
4 變形量(mm/m) 0.57 0.60 0.55
5 鍍層應(yīng)力(mpa) -50～180 -50～180 -50～180
6 結(jié)合力(mpa) 260 258 258
鍍液組成及工藝條件如下：
成 份 及 工 作 條 件 含 量, g / l
硫酸鎳，NiSO4·6H2O 200～300
氯化鎳，NiCl2·6H2O 30
硼酸，H3BO3 30～50
硫酸亞鐵，F(xiàn)eSO4 5～20
添加劑FH1 8ml/l
添加劑FH2 4ml/l
添加劑FH3 4ml/l
電流密度A/d㎡ 2～4
溫度(℃) 40～70
PH值 2 ～4
該技術(shù)所得產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)多家鋼鐵公司得到應(yīng)用。
四 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)以上眾多闡述，硫酸鹽鍍鎳體系在國(guó)內(nèi)電鍍鎳領(lǐng)域中的地位是顯而易見(jiàn)的，其它鍍鎳體系如氨基磺酸鹽型、全氯化物型、氟硼酸鹽型都因其存在的不足和缺點(diǎn)顯得鳳毛麟角，相信在今天和明天，硫酸鹽鍍鎳體系仍將在鍍鎳領(lǐng)域內(nèi)扮主角，在電鍍工作者的共同努力下，它會(huì)顯出更旺的生命力。
