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爐區(qū)張力控制是鍍鋅生產(chǎn)線的重點(diǎn)和難點(diǎn)，這是因?yàn)闋t區(qū)內(nèi)鋼帶必須被加熱到再結(jié)晶溫度范圍以上，而生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，速度下降或停車(chē)時(shí)，鋼帶的溫度會(huì)更高。在700～
在生產(chǎn)線正常運(yùn)行的情況下，張力的作用也會(huì)使?fàn)t區(qū)鋼帶受到拉伸而發(fā)生寬度變窄的現(xiàn)象。在
表2-1800℃時(shí)爐內(nèi)鋼帶寬度變窄數(shù)值
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鋼帶厚度／mm |
鋼帶寬度變窄數(shù)值／mm |
鋼帶厚度／mm |
鋼帶寬度變窄數(shù)值／mm |
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0.40～O．56 |
2～6 |
0.75～1.50 |
1～4 |
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0.57～O．74 |
2～5 |
>1.50 |
0～3 |
而在相同張力作用之下鋼帶在爐內(nèi)寬度變窄的數(shù)值隨爐溫的升高而加大。因而，在保證鋼帶正常運(yùn)行的情況下?tīng)t內(nèi)張力必須盡可能小。但正常情況下，均會(huì)造成鋼帶一定數(shù)值的寬度變窄，必須靠選擇原材料時(shí)適當(dāng)增加軋硬卷的寬度來(lái)彌補(bǔ)。
大部分情況下，鋼帶都或多或少地存在邊部波浪現(xiàn)象。鋼帶通過(guò)輥?zhàn)訒r(shí)中間接觸較緊，受到的力大一些，而邊部接觸較松，甚至不接觸，受到的力小一些，甚至沒(méi)有。爐內(nèi)張力過(guò)大還會(huì)造成薄板在高溫下連續(xù)發(fā)生打折的現(xiàn)象。這是因?yàn)樵谳佔(zhàn)痈浇麄€(gè)鋼帶的橫截面方向上張力不均勻，而在離輥?zhàn)右欢ň嚯x的地方相對(duì)均勻，這樣在過(guò)渡區(qū)就會(huì)產(chǎn)生一對(duì)由兩側(cè)向中心的側(cè)向力，加上鋼帶在爐內(nèi)的強(qiáng)度較低，極易使鋼帶中部鼓起，以打折狀態(tài)進(jìn)入爐鼻輥，有時(shí)板形不良時(shí)，鋼帶內(nèi)部會(huì)形成斜方向的應(yīng)力流，也會(huì)產(chǎn)生斜狀打折如圖所示。
鋼帶在張力不均勻的情況下產(chǎn)生打折示意圖
鋼帶在斜方向張力作用下產(chǎn)生斜狀打折示意圖
這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，就會(huì)使側(cè)向力加大，形成惡性循環(huán)，很難恢復(fù)，造成大量的廢品，必須立即降低板溫和爐內(nèi)鋼帶的張力才能消除。
爐內(nèi)張力還會(huì)影響到板形。張力過(guò)小時(shí)，鋼帶在重力作用之下的下垂加大，而邊部的下垂更加明顯，在高溫之下邊部浪形加重，繪鋼帶通過(guò)氣刀帶來(lái)困難，也加大了以后矯直的難度。如適當(dāng)提高張力可以使鋼帶中心部位在高溫下產(chǎn)生少量的塑性變形，抵消部分邊部浪形。
