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如何預(yù)防和減少電鍍自動(dòng)線上鍍液間的交叉污染現(xiàn)象

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2012-10-24??瀏覽次數(shù):699 ??關(guān)注:加關(guān)注
核心提示:電鍍生產(chǎn)中,或多或少地會(huì)產(chǎn)生鍍液之間的交叉污染,這將會(huì)增加鍍液的雜質(zhì)的種類和數(shù)量,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)影響電鍍層質(zhì)量,出現(xiàn)廢品,從

電鍍生產(chǎn)中,或多或少地會(huì)產(chǎn)生鍍液之間的交叉污染,這將會(huì)增加鍍液的雜質(zhì)的種類和數(shù)量,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)影響電鍍層質(zhì)量,出現(xiàn)廢品,從而增加生產(chǎn)成本。

產(chǎn)生交叉污染的原因很多,有些還是難于完全避免的。不過,只要措施得當(dāng),交叉污染還是可以控制在允許范圍之內(nèi),不會(huì)影響到電鍍質(zhì)量。現(xiàn)將交叉污染產(chǎn)生的原因及預(yù)防和減少污染措施列舉如下所述。

1、盡量不選用在同一端裝、卸料的直線自動(dòng)機(jī)。因?yàn)檫@類直線自動(dòng)機(jī)在工件電鍍完成后,陰極杠要把鍍好工件及掛具越過其它鍍槽返回裝卸工位,這一方面工件上的清洗水會(huì)滴落到各個(gè)鍍槽中造成污染;另一方面鍍好工件越過酸洗槽、除油槽等酸性、堿性槽上空,會(huì)遭到其酸、堿武器的污染,引起鍍件產(chǎn)生腐蝕的潛在危險(xiǎn)。如果自動(dòng)生產(chǎn)線上的鍍槽(功能草)的排布位置不合理的話,則會(huì)造成行車更多的越過鍍槽現(xiàn)象,造成更多的交叉污染。

如果選用U形自動(dòng)線或一端裝料,另一端卸料的直線式自動(dòng)線,則可以消除因掛具返回而引起的交叉污染。

2、除油槽應(yīng)設(shè)置條形溢流口,以分離液面漂浮的油污,消除或減少油污在工件出槽時(shí)對(duì)工件表面的粘附。如果在進(jìn)入鍍槽時(shí)還未清洗下來,將造成鍍層結(jié)合力不好。同時(shí),帶出的油污也將與然下一槽的鍍液。

3、自動(dòng)生產(chǎn)線的清洗槽的頁面要高于所有鍍槽的頁面。而且所有鍍槽內(nèi)鍍液的液面高度應(yīng)盡量相同。如果清洗槽頁面低于鍍槽的頁面,將可能造成掛具上部有一本分工件將清洗不到,這部分粘附的鍍液將可能帶入后一個(gè)鍍槽,造成對(duì)后一個(gè)鍍槽鍍液的污染。

另外,清洗槽的清洗水流量必須和清晰工件的數(shù)量(即單位時(shí)間內(nèi)通過清洗槽的工件數(shù)量)橡皮誒。人們往往從節(jié)約用水或因供水緊張、供水量不足等原因減少清洗水流量而造成水槽雜質(zhì)過多而帶入后一個(gè)鍍槽內(nèi)的現(xiàn)象。

清洗槽最好不用慣性溢流口,而用條狀溢流口,以便使漂浮在頁面的油污和其他雜物易于從條形溢流口很快排泄掉。

4、電鍍掛具過去多用塑料帶包扎絕緣,容易夾帶鍍液且不易清洗,造成較大的交叉污染機(jī)會(huì)。現(xiàn)在多用專用的掛具膠-緣勾膠絕緣,涂膠后的掛具表面緊密光華,能大大減少鍍液在掛具表面的粘附,極大較少交叉污染,是掛具絕緣的發(fā)展方向。但也要經(jīng)常檢查掛具,因絕緣膠老化后會(huì)開裂,裂縫中滯留的鍍液會(huì)造成對(duì)下一個(gè)渡槽的污染。對(duì)絕緣膠老化開裂的掛具應(yīng)及時(shí)修理。

5、對(duì)一些幾何形狀特殊的工件,如彎曲的管形件,有盲孔、碗形、嘉豐的工件,容易大量滯留、夾帶鍍液。這既造成了鍍液的大量損失消耗,家中了污水處理的負(fù)擔(dān),還易于因清洗不凈造成對(duì)下一個(gè)渡槽的污染。解決辦法如下:第一可以喝工件的設(shè)計(jì)部門協(xié)商修改工件形狀,或者在工件上在不影響性能條件下,打一些工藝孔,以利于在起槽時(shí),滯留的鍍液能很快地順利流出;第二在掛具設(shè)計(jì)上,注意工件的吊掛方式,裝掛要有利于起槽時(shí),鍍液的順利地快速排除。

6、在鍍液相互交叉污染的故障中,鍍鉻液是最嚴(yán)重的污染源。即時(shí)很少量的鍍鉻液帶入其它鍍液中,都會(huì)嚴(yán)重影響它們的性能。不但鍍鉻液會(huì)產(chǎn)生污染,而且如有較多的鉻霧落入其它鍍槽也會(huì)污染其它鍍液。說以希望鉻槽應(yīng)該遠(yuǎn)離其它鍍槽。加之鍍鉻所用電流密度遠(yuǎn)大于其它電鍍過程;鍍鉻液的分散能極差,略為復(fù)雜一些的工件,必須加輔助陽極或保護(hù)陰極才能保證鍍鉻質(zhì)量。在多數(shù)情況下,工件鍍完光亮鎳之后,都卸下掛具,到獨(dú)立的鍍鉻間,裝上專用鍍鉻掛具進(jìn)行鍍鉻,從而保證鍍鉻液不會(huì)污染其它鍍液。

7、在設(shè)備方面要注意如下問題。直線式自動(dòng)生產(chǎn)線往往在一條線上會(huì)安排2—3種電鍍工藝(這也是程控直線式自動(dòng)機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)之一),這樣在按第一種工藝電鍍時(shí),第二種工藝所用鍍槽會(huì)暫時(shí)閑置不用,此時(shí)必須及時(shí)用塑料板罩將這些鍍槽蓋起來,以免來回在其上空跨越的陰極gang/guaju、工件上的清洗水殘液落入槽內(nèi),造成污染。

有時(shí),為了殘液不會(huì)滴到地面,在槽與槽之間會(huì)加一蓋板。此時(shí)應(yīng)注意蓋板傾斜方向,防止引起交叉污染。

行車提升掛具出鍍槽時(shí),最好慢一點(diǎn)并在鍍槽少年宮空停留一會(huì),如果能自動(dòng)噴淋清洗一下就更好一些。這樣既減少鍍液的帶出,又降低了污水濃度,還減少了交叉污染的可能性。

過濾機(jī)、備用槽應(yīng)是鍍液專用,避免共用。萬一要臨時(shí)共用,也必須徹底沖洗干凈。防止引起交叉污染。

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