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本資訊包括辦公設(shè)備精密機械和光學，餐具和微粒工業(yè)，鋼制品，首飾和藝術(shù)品等行業(yè)。與會者就每一行業(yè)采用何種表面處理方法為最佳發(fā)表了不同的意見。餐具和微粒工業(yè)、首飾和藝術(shù)品行業(yè)當然是采用金、銀、錢、鎳和鋼。可以這么說，電鍍工藝里金的總耗用量中約70%用于電和電子元件的功能用途，只有約30%用于裝橫目的(眼鏡和首飾工業(yè))。
由于大量采用貴金屬，電鍍銀首先在餐具工業(yè)將限制使用。
關(guān)于用其他表面處理方法代替電鍍方法的問題，在辦公設(shè)備工業(yè)里涂漆法將繼續(xù)代替電鍍法。然而電鍍法被取代的威脅要比更換原材料來得少。辦有采用塑林頸徐過的材料，貴金屬和有色金屬制成零件或半成品就不需表面處理了。由于技術(shù)和經(jīng)濟上的原因，運用“完整的材料”要比多層復合的材料有利得多。如果大量使用貴金屬也使人感到擔心，世界金屈庫存如鎳和鉻格迅速下隊如果零件采用非合金鋼執(zhí)表面用“金屬材料”電鍍沉積一層薄層則情況要好得多。當然也在繼續(xù)尋找廉價的材料，來取代貴金屬。
化學沉積金屬除了應(yīng)用于塑料電鍍外，主要還用于對鍍層結(jié)構(gòu)要求非常均勻光潔無孔的場合，因為化學沉積鎳層具有可熱淬火的優(yōu)點，故用于成型刀具和異型成型。化學沉積貴金后，特別是沉積金迄今僅較少量采用。
但人們正在積極從事切合實際的槽液研究工作。
關(guān)于化學沉積，目前主要認為沉積速度難以控制，同時金有不可能形成合金沉積層的缺點。此外如廣泛應(yīng)用化學沉積還會遇到鍍槽難以間歇操作的問題。CVd和噴鍍法與電鍍沉積法比較，成本較高些，因而這些方法只限于使用在功能性的零件。
用于裝裝橫的塑料零件是采用氣相噴鍍，首先是用鋁，其次是銅/鎳/鉻鍍層。同時亦可使用局部鍍層，不僅經(jīng)濟，而且顯著提高了“裝橫，和罩光漆的質(zhì)量。
從型式上講，可以加工成不同的色洋，對外觀還有另外的標準。空心體和家用設(shè)備工業(yè)方面山有機覆蓋層或搪瓷層取代電鍍層不僅僅是山于環(huán)保方面的原因。辦公設(shè)備方面采用一層涂漆法取代電泳涂漆，電鍍銅、鎳、鉻和鋅層。粉末涂漆如果能涂成薄層(約40u)應(yīng)用價值亦較大。如果所用的工藝需要較高的操作費用，所用的方法在工藝流程上是多級的和復雜的，由于較高的投資費用就不能適應(yīng)機械化和自動化。
貴金屬的使用將保持一定的數(shù)量。餐具和空心體的鍍銀在明顯下降之后，近年來有一定的回復現(xiàn)象。金由于價格的原因，將來也不會完全被取代。
在技術(shù)應(yīng)用中人們越來越多地采用局部鍍層及擇優(yōu)鍍層和薄鍍層。在裝飾品中，較多地采用“金粉”，從而可給予色澤，然后再加附加的漆層以保護這薄層。金在珠寶業(yè)中的地位是可以保持的，因為貴重的軋制金越來越多地被電鍍金取代。
“標準金屬”銅、鎳和鉻，在停滯之前也無論如何不值得增加，由于鍋的環(huán)保設(shè)備尚未解決，鍍im越來越少采用，而至使電鍍鋅有上升趨勢，這就可能引起鋅短缺及價格昂貴，從而可能很快出現(xiàn)中斷增長的情況。
