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1 引言
電鍍鋅已經(jīng)100多年，其中氯化鉀鍍鋅具有鍍層結(jié)晶細(xì)致、鍍液均鍍能力和深鍍能力較好、電流效率高、適用范圍廣、廢水處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，所以自問(wèn)世以來(lái)發(fā)展較快。在鍍鋅層鈍化處理中，黑色鈍化可以得到油光、發(fā)亮、黑色的鍍層，深受人們的喜愛(ài)。
2 氯化鉀鍍鋅工藝條件
注：ZL一1鍍鋅光亮劑系山東濟(jì)南浩金表面技術(shù)公司生產(chǎn)。
3 鉀鹽鍍鋅黑色鈍化
3.1 黑色鈍化工藝
鍍鋅黑色鈍化液工藝配方有多種多樣，筆者認(rèn)為下面這種鈍化液是一種比較穩(wěn)定也比較經(jīng)濟(jì)的一種理想鈍化液，這是一種銀鹽黑色鈍化工藝。
鈍化液成份及工藝條件
3.2 黑色鈍化液中各成份的作用及影響
3.2.1 主鹽
CrO3可跟Ag+ 發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成膠體鋅鉻酸鹽，吸附或夾附膠狀的細(xì)微金屬顆粒或氧化銀。由于光的干涉作用，使鈍化膜呈現(xiàn)又黑又亮的外觀(guān)。主鹽CrO3含量不易過(guò)低或過(guò)高，過(guò)低，不宜獲得良好的黑色鈍化膜;過(guò)高，會(huì)加速鈍化膜的溶解或使鈍化膜出現(xiàn)彩色。
3.2.2 發(fā)黑劑
AgNO3含量要嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)。含量過(guò)高，反應(yīng)速度過(guò)快，黑度好，但表面粗糙，結(jié)合力差;含量過(guò)低，則黑度不夠，膜的光澤性差。
3.2.3 活化劑
H2SO4也是形成鈍化膜的重要條件之一，若沒(méi)有SO42-的存在，無(wú)論如何也得不到黑色鈍化膜。其含量要嚴(yán)格控制。含量過(guò)高，鈍化液pH值偏低，鈍化膜溶解太快，會(huì)形成疏松膜或灰色膜;含量過(guò)低，會(huì)形成黃褐色或金黃色鈍化膜。
3.2.4 緩蝕劑
冰醋酸對(duì)控制pH 值或提高鈍化膜的結(jié)合力起決定性的作用。含量過(guò)高，鈍化膜容易帶彩色;含量過(guò)低，鈍化膜光澤度差，膜附著力差。pH值最佳控制在1.2～ 1.6之間。
3.3 鍍鋅工藝與黑色鈍化操作事項(xiàng)
3.3.1 工藝流程
除油一水洗一除銹一水洗一酸洗一水洗一鍍鋅一水洗一水洗一出光一水洗一純水洗一黑色鈍化一純水洗一封閉一
干燥
3.3.2 黑色鈍化之前要求鍍鋅層光亮、細(xì)致，絕不能有霧狀鍍層，鍍層厚度度大于等譯 6um 以上。
3.3.3 鈍化液使用一段時(shí)間后，要根據(jù)鈍化膜的情況適當(dāng)添加各種主鹽、發(fā)黑劑、活化劑、緩沖劑等成份。筆者通過(guò)實(shí)踐得出黑色鈍化液的各種成份用量，每鈍化1000 dm2 ，消耗發(fā)黑劑1/2、主鹽1/3、活化劑1/5，緩蝕劑的消耗視鈍化膜外觀(guān)來(lái)確定。
3.3.4 鈍化液的溫度，春、夏、秋季可以不考慮.但冬季要適當(dāng)加溫，將溫度控制在10～30。C之間。
3.3.5 鈍化液使用時(shí)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)光，鈍化液用完后馬上用避光物品遮蓋，防止AgNO3 分解。
4 結(jié)束語(yǔ)
人們?cè)谧非箦儗訖C(jī)械性能的同時(shí)，也同樣關(guān)心鍍層的裝飾性，鍍鋅黑色鈍化就可以得到一種防護(hù)一裝飾性都比較好的鍍層，但是在操作過(guò)程中難免出現(xiàn)各種技術(shù)上的問(wèn)題，筆者在這里只談到幾種生產(chǎn)中最常見(jiàn)的操作注意事項(xiàng)。望讀者能夠加以注意。
