1 凝結(jié)水泵改造前后的情況
某電力公司 f 、2#電機共 4 臺凝結(jié)水泵,每臺機 組的兩臺凝結(jié)水泵采用一用一備運行方式,凝結(jié)水 泵流量采用閥門擋板調(diào)節(jié)方式,由于這種調(diào)節(jié)方法 是采用減少通流面積以減少流量,造成了節(jié)流損失, 浪費了大量廠用電,電廠能耗高。同時,電機啟動方 式采用全電壓啟動,對電機、水泵沖擊較大,降低了 水泵和電機的使用壽命,增加了維修費用。凝結(jié)水 泵及電機的參數(shù)如表 1。
某電力公司為調(diào)峰電廠,機組負荷率低,且負荷 波動較大,凝結(jié)水泵經(jīng)常偏離額定工況運行。偏離 額定工況時,采用關(guān)小閥門開度進行水量調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)閥門中產(chǎn)生大量的節(jié)流損失。為降低節(jié)流損失, 提高能源利用率,對凝結(jié)水泵電機進行變頻改造,改 造前還需作如下研究:

1.1 凝結(jié)水泵變頻改造注意的問題 (1)變頻器室房間尺寸大小,根據(jù)凝結(jié)水泵變頻器及旁路工頻切換裝置尺寸確定,同時要留有維 護操作的通道。
(2) 變頻器室溫度和防塵,以免造成變頻器故 障。
1.2 凝結(jié)水泵變頻器安裝位置的確定 根據(jù)現(xiàn)場情況,凝結(jié)水泵變頻器安裝有兩個位置可供選擇,一是在主廠房外重新修建一個變頻器 室,專門供變頻器安裝使用,該方案將增加投資費用
;二是利用主廠房 5 米層空余房間安裝變頻器,經(jīng)對5 米層房間進行載荷核算和安裝尺寸的核實,利用 5米層空余房間能滿足變頻器安裝要求。凝結(jié)水泵變 頻器裝置安裝尺寸如圖 1。

1.3 變頻拖動方式及其電源切換方式 改造工程采用某電力電子股份有限公司生產(chǎn)的RHVC -4-A06-500-F 型變頻器,變頻器室配備 3 臺10 匹空調(diào)以維持變頻室室溫不高于 40 "c。每臺機 組兩臺凝結(jié)水泵變頻調(diào)速系統(tǒng)與電動機采用如圖 2 所示"一拖二"方式。

在不停機情況下,可實現(xiàn) f 、2得凝結(jié)水泵變頻運 行方式切換 在變頻器故障退出運行時,實現(xiàn) f 、f 泵各自的 1.頻運行方式切換。在接線系統(tǒng)中,除 QF1 和 QF2 為小車式真空接觸器外,其余所有切換 開關(guān) (KS1 - KS6) 均為隔離刀閘。1# 電動機可以經(jīng) 真空接觸器隔離刀閘 KS2 、KS5 變頻運行,也可以經(jīng) 過 KS1 工頻運行 ;2#電動機可以經(jīng)過 KS3 、KS6 變頻 運行,也可以經(jīng) KS4 工頻運行。實現(xiàn)一臺變頻器為 兩臺電動機切換使用。為了實現(xiàn)變頻供電切換和變 頻與工頻供電切換,轉(zhuǎn)換接觸開關(guān) KS1 和 KS2 、 KS5 ,KS4 和 KS3 、KS6 實現(xiàn)互鎖 ;KS2 與 KS3 、KS5 與 KS6 互鎖;確保一臺電動機不會同時處于變頻、工頻 兩種運行狀態(tài);一臺變頻器不會驅(qū)動兩臺電動機運 行。1# 、2# 凝結(jié)水泵經(jīng)改造后可采用以下幾種運行 方式。
1.3. 1 正常運行方式
正常運行時,如 f 泵運行在變頻調(diào)速狀態(tài)下, 電源通過變頻器供電開關(guān) (KS2 )至變頻器,變頻器 經(jīng) 1# 凝泵變頻后由開關(guān) (KS5 )輸出至 1# 凝泵電機。 此時 f 凝泵電機處于備用狀態(tài)。當(dāng)需要定期切換 至 f 泵運行時,按下列順序的操作:
(1)工頻開啟 f 泵。
(2) 停變頻 f 泵,工頻開啟 1# 泵。
(3) 停工頻 f 泵,將 f 泵接入變頻器,開啟變 頻 γ泵。
(4) 待 f 泵變頻運行正常后,停凝泵 f 工頻開 關(guān),切換完成。
同理 f 泵切換到 f 泵,順序相同。
1.3.2 一臺泵發(fā)生故障情況的運行方式 當(dāng)變頻控制泵發(fā)生故障跳閘,或出力不足等故障時,另一臺泵會自動工頻技人運行(與原自技方 式一致)。
待發(fā)生故障的泵處理好后,再按上述方式切換至變頻運行。在此之前備用泵只能工頻運行,不能 調(diào)速。
1.3. 3 工頻運行方式
當(dāng)變頻器故障,短期不能恢復(fù)運行時,將變頻器電源開關(guān)( KS2 、KS3 )、f 、f 凝泵變頻開關(guān)( KS5 、KS6) 斷開,水泵采用工頻運行方式 O
2 凝結(jié)水泵節(jié)能改造后的調(diào)試試驗方法
2.1 凝結(jié)水泵變頻調(diào)節(jié)運行調(diào)試試驗步驟 (1)將除氧器水位調(diào)節(jié)閥開度置于 70% 開度,f 凝結(jié)水泵變頻轉(zhuǎn)速置于 100% 并保持運行工況穩(wěn) 定,2# 凝結(jié)水泵投入聯(lián)鎖。
(2) 慢速降低變頻轉(zhuǎn)速直至 75 fJ毛,穩(wěn)定后以同樣速率升至 100% 轉(zhuǎn)速。
(3) 將除氧器水位調(diào)節(jié)間開度置于 80 fJ毛開度, 其余設(shè)置同(1)
(4) 重復(fù)(1) - (3) 過程。
(5 )將除氧器水位調(diào)節(jié)閥開度置于 60% 開度, 其余設(shè)置同(1)。
(6) 重復(fù) (1)-(3) 過程;
在試驗過程中,記錄凝結(jié)水泵 f 變頻轉(zhuǎn)速、凝 結(jié)水泵 f 電流、除氧器壓力、凝結(jié)水壓力、凝結(jié)水流量等,具體參見表 2 。

通過上述試驗,確定機組接帶各負荷與變頻轉(zhuǎn)速之間關(guān)系,詳見表3。

2.2 凝結(jié)水泵變頻除氧器水位自動調(diào)節(jié)試驗步驟 (1)將除氧器水位調(diào)節(jié)閥置于試驗 1 確定的當(dāng)前工況合適開度,根據(jù)原除氧器水位調(diào)節(jié)閥 PID 參 數(shù)并結(jié)合變頻調(diào)節(jié)特性初設(shè)變頻調(diào)節(jié)目D 參數(shù)。
(2) 在除氧器水位自動投入允許的情況下,將除氧器水位變頻調(diào)節(jié)投入自動。
(3) 根據(jù)除氧器水位變頻調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)曲線進一 步調(diào)整 PID 參數(shù)。
(4) 最后通過上述試驗確定除氧器水位變頻調(diào) 節(jié)目D 參數(shù)。
2.3 凝結(jié)水泵變頻、f 工頻備用聯(lián)鎖試驗步驟
(1)根據(jù)歷史曲線設(shè)定機組負荷與除氧器水位調(diào)節(jié)閥開度之間曲線,用于 f 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動后 閥門回關(guān)開度。
(2) 除氧器水位變頻調(diào)節(jié)在自動狀態(tài),除氧器 水位調(diào)節(jié)閥保持當(dāng)前工況合適固定開度。
(3) 投入 f 凝結(jié)水泵變頻跳閘聯(lián)鎖。
(4) 就地模擬變頻器重故障,1#凝結(jié)水泵跳閘, 驗證 f 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動、除氧器水位調(diào)節(jié)閱回關(guān) 并技入自動等動作的正確性。
(5)1#凝結(jié)水泵變頻跳閘,2#凝結(jié)水泵聯(lián)鎖啟 動動作正確。
2.4 2#凝結(jié)水泵工頻運行、1#備用聯(lián)鎖試驗步驟 (1) 2#凝結(jié)水泵工頻運行,除氧器水位調(diào)節(jié)閥自動投入狀態(tài),工況穩(wěn)定。
(2) 1#凝結(jié)水泵高壓開關(guān)合閘,變頻裝置READY 狀態(tài),投入 f 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。
(3) 就地按事故按鈕跳 f 凝結(jié)水泵,試驗 f 凝 結(jié)水泵聯(lián)鎖啟動、轉(zhuǎn)速指令置 1∞%等動作的正確性。
(4)2#凝結(jié)水泵跳閘,1得凝結(jié)水泵變頻聯(lián)鎖啟動動作正確。
2.5 除氧器水位調(diào)節(jié)闊自動切調(diào)速泵自動I1回控試驗步驟
(1)在試驗 2.4完成基礎(chǔ)的穩(wěn)定工況下進行。 (2) 根據(jù)試驗 I 得到的機組各負荷流量與變頻轉(zhuǎn)速之間關(guān)系曲線,初設(shè)順控第一步變頻轉(zhuǎn)速降低至轉(zhuǎn)速低限。
(3) 將第三步除氧器水位調(diào)節(jié)閥回關(guān)開度置于 試驗 1 確定的當(dāng)前工況合適開度(709毛)。
根據(jù)試驗 1 初設(shè)第一步變頻轉(zhuǎn)速降低至對應(yīng)轉(zhuǎn)速限制時間,第三步除氧器水位調(diào)節(jié)閱回關(guān)限制時 間,具體步序時間參見表 4。

(4) 啟動除氧器水位調(diào)節(jié)閱自動切調(diào)速泵自動 順控,啟動后對工況擾動在允許范圍之內(nèi),表示試驗 順控步驟正確。
3 凝結(jié)水泵改造后的節(jié)能分析
根據(jù)2007 -2010 年機組發(fā)電量統(tǒng)計,公司平均 運行負荷為110 MW,此負荷下用閥門檔板調(diào)節(jié),泵 出口壓力為2.5 MPa,流量 360曠/hj調(diào)門出口壓力 為1.0 MPa。根據(jù)公式[IJ


















