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目前，機(jī)械鍍工藝技術(shù)在國內(nèi)的生產(chǎn)應(yīng)用已初具規(guī)模，主要表現(xiàn)在：出口零部件有，電力用緊固零件、五金，建筑類制釘、射釘、環(huán)鏈、沖壓件，鉆尾釘及相關(guān)機(jī)械產(chǎn)品使用的高強(qiáng)鋼彈性零件和緊固件；國內(nèi)應(yīng)用方面主要有，高速公路用緊固螺栓、電力用緊固零部件，及機(jī)械產(chǎn)品高強(qiáng)鋼緊固零件等。
工業(yè)技術(shù)應(yīng)用的市場化過程，同時也對其本身提出了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)升級要求。國內(nèi)機(jī)械鍍生產(chǎn)廠及國內(nèi)外采購商，都在開始關(guān)注機(jī)械鍍產(chǎn)品的鍍層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測驗(yàn)收。在國內(nèi)，機(jī)械鍍鋅工藝技術(shù)的應(yīng)用，目前，主要有三個類型機(jī)械鍍促進(jìn)劑（引發(fā)劑）技術(shù)配方和相關(guān)工藝技術(shù)操作在生產(chǎn)上應(yīng)用，在鍍層技術(shù)質(zhì)量上，因不同促進(jìn)劑配方結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作要領(lǐng)就反映出不同的鍍層優(yōu)劣情況。針對這種情況，本文根據(jù)相關(guān)機(jī)械鍍技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，列舉不同零部件產(chǎn)品的機(jī)械鍍鍍層，提出檢測判別方法來評估鍍層的優(yōu)劣情況，使相關(guān)用戶，對機(jī)械鍍工藝技術(shù)的生產(chǎn)應(yīng)用與質(zhì)量檢測提高到一定的認(rèn)知水平。
1.戶外用電力、高速公路螺栓機(jī)械鍍鋅重防腐厚鍍層的檢測與控制 因?yàn)槭菓敉馐褂茫远贾攸c(diǎn)要求零件表面鍍層的含鋅量達(dá)到
另外，對機(jī)械鍍的生產(chǎn)工藝技術(shù)優(yōu)劣水平考核時，可根據(jù)機(jī)械鍍形成鍍層的特點(diǎn)，在批量生產(chǎn)時，每次滾筒生產(chǎn)零件倒出后，對整體零件鍍層韌性目視檢察時，不應(yīng)存在鍍層表面在零件的凸刃處產(chǎn)生鍍層被沖擊脫落現(xiàn)象，并且抽檢要求達(dá)到鍍層的常規(guī)硫酸銅試驗(yàn)四次以上；鍍層結(jié)合力及韌性檢察為：用鋼制榔頭凸刃處沖擊零件表面鍍層時，可允許被沖擊鍍層從局部脫落鍍層碎渣，但鍍層脫掉后，底部不可露裸底層銅色或鐵基體。 這兩個檢察要點(diǎn)將體現(xiàn)該機(jī)械鍍工藝技術(shù)水平的優(yōu)劣。
由于機(jī)械沉積鍍層的生產(chǎn)廠操作技術(shù)方式各異，同時要抽檢考核機(jī)械鍍鍍層的密度結(jié)構(gòu)，這是按澳大利亞AS-3566.2-2002技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對鍍層進(jìn)行金相顯微剖面制備，然后按標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)密度圖形對比，并按密度圖形確定的8級標(biāo)準(zhǔn)來考核比較確認(rèn)。鍍層密度8級的金相剖面顯微鍍層觀察時，鍍層的空洞就很微小和量少，這一點(diǎn)對戶外重防腐鋅鍍層來講尤為重要。對鍍層的外觀檢查，除考核表面光亮度（機(jī)械鍍鍍層特性表面為光滑的半光亮鍍層、不如電鍍層全光亮，但鍍層表面光滑、光亮優(yōu)于熱浸鍍鋅）外，還要檢查鍍層表面是否有游離金屬（鋅）粉存在。
