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1.與電鍍鋅的對比應用優(yōu)勢
在工業(yè)應用上，電鍍鋅過程將在陰極析出氫氣，這會對作為陰極析出氫氣，這會對作為陰極上受鍍的高強鋼零件產(chǎn)生滲氫作用，結(jié)果使這種高強鋼零件在使用過程中產(chǎn)生氫脆斷裂而引發(fā)事故(目前國內(nèi)，時有發(fā)生淬火高強射釘在使用過程中和崩斷事故，這與采用電鍍鋅工藝有相當關(guān)系。發(fā)達國家對于射釘產(chǎn)品使用的安全規(guī)范，拒絕射釘表面防腐采用易產(chǎn)生氫脆斷裂的電鍍工藝)：機械鍍鋅工藝對高強鋼零件的鍍覆不產(chǎn)生氫危害，這一功能優(yōu)勢，電鍍鋅是不可比的。另外，對比電鍍鋅，機械工業(yè)鍍鋅工藝的優(yōu)勢是：操作簡單、對細小零件的滾鍍更易控制，能耗少、半小時時間就可以完成50um鍍層厚度的鍍覆。
2.與熱浸鍍鋅的對比優(yōu)勢熱浸鍍鋅工藝的鍍鋅層，是用于鋼鐵基本長期戶外防腐蝕鍍層工藝，這種工藝用在大型鋼鐵件(輸電鐵塔、工程鋼結(jié)構(gòu)等)鍍鋅防腐上，不容質(zhì)疑：但在戶外使用緊固零件的熱鍍浸鋅上，國內(nèi)工藝過程實施、基本是手工操作，加上熱浸鍍鋅工藝過程的特征，與機械鍍鋅工藝的特點比較，就呈現(xiàn)出工藝應用的優(yōu)劣問題，如：熱浸鍍鋅墊片類、細小類零件時，零件易粘連，鍍螺紋零件，熔融鋅鍍層會堵塞螺紋、對螺母必須鍍后重新套扣;煙塵、粉塵、金屬熱蒸汽污染嚴重，而機械鍍鋅工藝則不存在這類缺點，此外機械鍍鋅鍍層表面要比熱浸鍍鋅表面來得光滑、光亮;對環(huán)保來講，是具有相當可比性的清潔工藝。
從功能上，高溫熔融的熱鍍鋅過程會對淬火高強緊固零件的表面造成退火變軟，如8.8級高強鋼高速公路護欄緊固件，采用熱浸鍍鋅時，按技術(shù)標準進行的拉力試驗，就反映出產(chǎn)品質(zhì)量不合格或不穩(wěn)定性。機械鍍鋅是室溫條件操作就不會對淬火鋼零件的表面造成退火影響。
機械鍍鋅鍍層還具有抗大氣酸雨的功能，通過試驗對比，它的抗菌素酸雨能力是熱浸鍍鋅層的三倍，如相同鍍層厚度的機械鍍鋅零件與熱浸鍍鋅零件在10%～15%的稀硫酸溶液中浸泡，其酸腐蝕露鐵時間，機械鍍鋅層比熱浸鋅鋅層將延遲三倍。這種抗酸雨功能應用于大氣酸雨嚴重的戶外電力鐵塔式緊固零件將尤為重要。
上述要求對比事例說明，要求長期防腐蝕的戶外應用緊固零件的鍍鋅防腐，完全可以用機械鍍鋅代替熱浸鍍鋅。
