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摘 要:為了降低電鍍廢液的處理成本，改善出水水質(zhì)，論文對用于電鍍廢液處理的無機高分子絮凝劑PAFSC進行了研制，并研究了其對電鍍廢液的處理效果，從絮凝性能和經(jīng)濟方面與傳統(tǒng)鋁鹽，鐵鹽進行了比較。結(jié)果表明，與傳統(tǒng)的鋁鹽、鐵鹽絮凝劑相比，經(jīng)PAFSC處理后的出水水質(zhì)有明顯的改善，而且用藥量少，而價格明顯低于傳統(tǒng)鋁鹽和鐵鹽。
關(guān)鍵詞：電鍍，廢水，絮凝劑
中圖分類號：X781.1
文獻標(biāo)識碼：A
文章編號：1001—2141(2002)04—0054—03
目前，武漢電鍍廠除含氰廢液單獨用C1O一處理外，其它含Cr 2O;一、Ni2+、Zn2+、Pb 2+、Cu 2+、少量CN一的廢液則被收集到一起作為混合廢液，用FeSO 4和NaOH 聯(lián)合處理。處理過程中存在著藥耗大、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、費用較高等尚待解決的問題。與其相比，無機高分子絮凝劑具有以下的優(yōu)點：(1)用量少;(2)投加后對原水堿度的降低程度少，可以節(jié)省堿化藥劑，并提高水的穩(wěn)定性;(3)pH 適用范圍寬;(4)絮體形成速度快，縮短了混合及反應(yīng)時間;(5)形成的絮體大而重，機械強度高，沉淀速度快，出水水質(zhì)好。因此，本論文的目的是研制一種新型的無機高分子絮凝劑，解決電鍍廠存在的上述問題。
1 試驗部分
1.1 PA、PF的制備
材料：硫酸鋁、氯化亞鐵均是化學(xué)純試劑。
制備方法：首先分別將硫酸鋁、氯化亞鐵用水溶解，在氯化亞鐵溶液中加入一定量的H2O2 ，使其成為氯化亞鐵和氯化鐵的混合溶液;然后將這兩種水溶液分別放在70 C水浴鍋上水解30min，得到堿化度分別為16% 、27% 的聚合硫酸鋁PA、聚合氯化鐵PF溶液。根據(jù)常青、湯鴻霄的研究。制備聚合氯化鐵時，OH/Fe(摩爾比)最好控制在o～0.4的范圍內(nèi)，過高則易得到高聚合度但電荷低的聚合物，使它在某些場合下的絮凝效果降低。試驗表明，聚合硫酸鋁的堿化度不宜太高，否則穩(wěn)定性變差。
1.2 PAFSC的制備
1.2.1 材料
PA、PF、Na SiO。等助劑。
1.2.2 PAFSC的制備
PA、PF、Na SiO。等助劑按A ：F：S：C分別為2 ：4 ：1 ：4、1 ：2 ：1 ：2、2 ：4 ：3 ：4、2.5 ：5 ：1：5：2：2：1：4等幾種比例配制，充分振蕩搖勻，然后用于武漢國營電鍍廠電鍍廢液的處理，結(jié)果見表1。由表1可見，當(dāng)A ：F ：S：C=2：4：1：4時，出水的濁度、色度均較小，而且有合適的pH 值，其絮凝處理效果最好。因此，在制備PAFSC時，按A ：F：S：C=2：4：1：4的比例配制。該絮凝劑的堿化度按照湯鴻霄提出的公式 B =Bn+B—A 計算，式中BH為自發(fā)水解度，BH=[OH] /[Fe+A1]，[OH] H為自發(fā)水解產(chǎn) 生的[OH];B=[OH] /[Fe+A1]，[OH] 為操作中加入的堿;A=[H +] /[Fe+A1]，VH ] 為操作中加入的酸。經(jīng)測定，PAFSC的堿化度為41.9 。[A1]=0.247mol/L，[Fe]0.618mol/L。
1.3 絮凝
1.3.1 絮凝方法
取相同濃度的絮凝劑于盛裝250mL的電鍍廢液的燒杯中，先用電動攪拌器快速攪拌5s，攪拌時間由處理的廢液量決定，目的是使絮凝劑快速均勻分散于水中;然后慢速攪拌15s，靜置沉降。慢速攪拌能夠增加絮凝劑分子與廢液中的離子相互碰撞的幾率，促進絮體的長大，而且不至于打碎長大的絮體，由于PAFSC的堿化度較高，分子量較大，攪拌時間不需太長就能夠依靠壓縮擴散層厚度、吸附、卷掃絮凝迅速去除廢液中的有害物質(zhì)。沉降約10min，取上清液分析。酸度采用pHs=2型酸度計測定，濁度采用光電式濁度儀測定，色度使用鉑鈷比色法分析，Cr3+使用721可見分光光度計測定，Ni 用丁二酮肟分光光度法測定。
1.3.2 電鍍廢液的處理
取0.2mL液態(tài)PAFSC加入200mL電鍍廢液中，攪拌后靜置沉降，然后取上清液分析，結(jié)果見表2。表2同時給出了電鍍廢液原水水質(zhì)的測定結(jié)果。
