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摘 要:介紹了電鍍溶液冷卻機(jī)制冷的基本原理和主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，闡述了影響冷卻機(jī)制冷效果的主要因素以及試驗(yàn)的體會(huì)。
[關(guān)鍵詞] 夸卻機(jī);電鍍;鍍液
[中圖分類號(hào)] v317.3
[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼] B
[文章編號(hào)] 1001—1560(2002)03一0060一02
1 前言
在電鍍生產(chǎn)過程中，為保證鍍件質(zhì)量，往往需要鍍液始終處于某一固定的溫度范圍，在高溫環(huán)境中一方面鍍液自身需降溫，另一方面，也需要冷卻電鍍過程中產(chǎn)生的熱量。傳統(tǒng)的做法是用冰塊或深井水降溫.也有用冷凍機(jī)冷卻，前者的缺點(diǎn)是麻煩，而后者則成本較高.
本文從電鍍液冷卻的實(shí)際出發(fā)，以空調(diào)和壓縮機(jī)為主機(jī)對(duì)電鍍冷卻機(jī)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，取得了較為滿意的效果。
2 設(shè)計(jì)方案
電鍍冷卻機(jī)主要由制拎主機(jī)、蒸發(fā)冷卻管、電器控制箱及連接管系統(tǒng)組成，其主要結(jié)構(gòu)見圖1。
2.I 制冷主機(jī)
2.1 1 冷量計(jì)算
制冷主機(jī)的冷量，主要是根據(jù)槽中產(chǎn)生的熱量而定，而槽中產(chǎn)生的熱量主要取決于輸入槽內(nèi)的電流和電壓的大小，另外.環(huán)境溫度對(duì)溶液溫度也有較大影響。化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定(即通過最大裝載量時(shí)每小時(shí)溶液溫度升高的度數(shù)來確定)，一般只按電流電壓計(jì)算乘上附加系數(shù)即可。
工作時(shí)槽中產(chǎn)生的熱量按下式計(jì)算：
1.1～1.3——末計(jì)入的冷量的附加系數(shù)，中小型槽取大值，大型槽取小值，工作溫度高于環(huán)境溫度的槽，此系數(shù)取1。對(duì)于斷續(xù)生產(chǎn)的槽子，如果需要核算預(yù)冷時(shí)的耗冷量，可按文獻(xiàn) [1]所提供的公式計(jì)算：
2 1.2 主機(jī)確定
主機(jī)是利用空調(diào)室外加以改進(jìn)而成的，首先根據(jù)計(jì)算所得的所需冷量.確定機(jī)組制冷量的大小，從而選取壓縮機(jī)，根據(jù)蒸發(fā)溫
度可分為高溫壓縮機(jī)(+10一一l0℃)、中溫壓縮機(jī)(0～20℃)、低溫壓縮機(jī)(一30℃)。空調(diào)用壓縮機(jī)一般為高溫壓縮機(jī)，其通用性強(qiáng)，市場(chǎng)供應(yīng)量大，價(jià)格低。一般情況下選用高溫壓縮機(jī)就可以滿足需要。
主機(jī)的制冷系統(tǒng)為單制冷系統(tǒng)，將原空調(diào)室外機(jī)組所含的毛細(xì)管拆除，管路直通，這樣就可避免二扶制冷。由于外接管路及蒸發(fā)器管路較長(zhǎng)，適當(dāng)加大儲(chǔ)液罐，確保系統(tǒng)具有足夠量的制玲劑。
主機(jī)不用電腦板，直接由電控箱控制其工作或停機(jī)，同時(shí)，為了肪止故障時(shí)損壞主機(jī)，主機(jī)加入了高壓、低壓、過流、過載及相位保護(hù)裝置，確保機(jī)組安全可靠。
2.2 蒸發(fā)冷卻管
2.2.1 蒸發(fā)囂用凈卻管的換熱面積計(jì)算
影響的因素較多.如材料、攪拌情況等，一般可通過實(shí)踐或參考對(duì)比的方法確定，如鉛或鉛銻合盒管，可選取K=10O一120。△ t2——溶液與冷卻介質(zhì)的平均溫度差。
2.2.2 冷卻管管徑墨長(zhǎng)度的計(jì)算
氟利昂直接蒸發(fā)冷卻管，目前大多用盤管形式，氟利昂液體從冷卻管上部進(jìn)人下部吸出，為了把氟利昂氣體和帶進(jìn)的潤(rùn)滑油一起吸走，氣體在吸氣管內(nèi)尤其是在垂直吸氣管內(nèi)必須具有足夠的流速，管徑越大，所需速度越大。
