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氰化鍍銅層結(jié)合力差，鍍鎳后鎳層與銅層一起從鋼鐵表面脫落下來。在討論這一故障問題時，有提到氰化鍍銅溶液可能被六價鉻污染，也有提到氰化鍍銅溶液中可能游離氰化物過量，后用保險粉處理無效，又用補充氰化亞銅調(diào)整氰化鈉含量也無效果。筆者估計這一現(xiàn)象可能與前處理工藝有關，將準備鍍銅的工件用鬃刷刷了一遍，鍍出鎳層結(jié)合牢固，無起泡現(xiàn)象。第二次試鍍時采取延長電化學除油時間，結(jié)果鍍出鍍層又發(fā)現(xiàn)起泡，由此可見電化學除油溶液有問題，估計除油溶液中可能含有過高濃度的硅酸鈉，硅酸鈉含量過高時電化學鑭除油后工件表面吸附的硅酸鈉較難洗脫。于是將電化學除油件由原來月的冷水洗改用熱水洗燙，經(jīng)此處理之后銅鍍層的起泡問題得到徹底解決.
