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【簡(jiǎn)介】
保護(hù)等級(jí)的評(píng)定
對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖，給出試驗(yàn)面腐蝕缺陷的評(píng)價(jià)號(hào)碼。鼓泡、裂紋等不能參照標(biāo)準(zhǔn)圖的缺陷，可按實(shí)測(cè)結(jié)果給出試驗(yàn)面腐蝕缺陷的評(píng)價(jià)號(hào)碼。
2．1 評(píng)價(jià)目標(biāo)的腐蝕缺陷和判定標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)價(jià)目標(biāo)的腐蝕缺陷種類及形態(tài)見表，判定標(biāo)準(zhǔn)見表4。
腐蝕缺陷種類及形態(tài)
Table 3 Types and forms of corrosion defects
表4耐蝕性的判定標(biāo)準(zhǔn)
Table 4 Standard for evaluating the corrosion resistance
2．2 以整體腐蝕面積率給出評(píng)價(jià)
按整體腐蝕面積率所評(píng)定的保護(hù)等級(jí)如表5所示。
表5根據(jù)整體腐蝕面積率劃分的保護(hù)等級(jí)
Table 5 Protection levels classified based on the ratio of the
sum of corroded area to the whole tested area
每批次零部件隨機(jī)抽取3件樣品，進(jìn)行CASS試驗(yàn)后按其腐蝕率評(píng)估等級(jí)，每級(jí)可采用4個(gè)分?jǐn)?shù)值來(lái)表示，3件的等級(jí)平均值為該批次的保護(hù)等級(jí)。
對(duì)于MFCr3要求的零件，若該批樣件零部件的保護(hù)等級(jí)≥9．0級(jí)，同時(shí)焊縫等級(jí)≥7．0級(jí)，應(yīng)按輕微銹蝕判定，且可判定該批零部件為合格品：若保護(hù)等級(jí)≥9級(jí)，同時(shí)焊縫等級(jí)≥8級(jí)，應(yīng)按輕微銹蝕判定，且可判定該批零部件為優(yōu)良品。對(duì)于MFCr2要求的零件，當(dāng)該批樣件零部件保護(hù)等級(jí)>17．0級(jí)，同時(shí)焊縫等級(jí)／>6級(jí)，則可判定該批零部件為合格品。
2．3 試片的確認(rèn)
試驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)經(jīng)過(guò)耐蝕性試驗(yàn)的試片其腐蝕點(diǎn)以外的腐蝕生成物均以適當(dāng)?shù)氖址ㄇ宄?SPAN lang=EN-US>
2．4 評(píng)價(jià)目標(biāo)面
耐蝕性評(píng)價(jià)目標(biāo)面如圖l所示。靠近試片端部一定距離的部分并非評(píng)價(jià)目標(biāo)面。
圖1試片的評(píng)價(jià)目標(biāo)面
Figure l Target surface on test coupon for evaluation
2．5 試驗(yàn)部位
對(duì)于尺寸較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件，如載物架、輪輞、消音器、擋泥板、方向把和保險(xiǎn)杠等，因其各部位鍍層厚度的不均勻性，故不同部位鍍層的耐蝕性有一定的差異。對(duì)于尖脊部位，陡凸、陡凹部位，階梯形、螺紋部位等難以加工的部位，以及直徑l
圖2載物架需測(cè)量的3點(diǎn)
Figure 2 Three points needed to be measured for luggage
carrier
圖3輪輞需測(cè)量的2點(diǎn)及建議測(cè)量的1點(diǎn)
Figure 3 Two points needed to be measured and one point
suggested to be measured for rim
圖4消音器需測(cè)量的4點(diǎn)
Figure 4 Four points needed to be measured for muffle
圖5擋泥板需測(cè)量的3點(diǎn)
Figure 5 Three points needed to be measured for fender
圖6保險(xiǎn)杠需測(cè)量的3點(diǎn)
Figure 6 Three points needed to be measured for bumper
裝飾防護(hù)鍍鉻工藝的正交試驗(yàn)研究：鍍層的厚度及耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)
裝飾防護(hù)鍍鉻工藝的正交試驗(yàn)研究：保護(hù)等級(jí)的評(píng)定（一）
