【簡(jiǎn)介】
3.槽電壓對(duì)表面粗糙度的影響
槽電壓是電解拋光過程中重要的影響因素，直接影響拋光過程的進(jìn)展。槽電壓過小時(shí)，陽極表面處于活性溶解階段，只被侵蝕：槽電壓過大時(shí)，陽極反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致不均勻溶解，生成腐蝕斑，表面質(zhì)量下降，且縮短電解液壽命。
設(shè)置硫酸與甲醇的體積比為l：7，攪拌速率10 m／s，溫度22 ℃，電解時(shí)間90 S，在2～30 V的電壓范圍內(nèi)進(jìn)行電解拋光。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示，電壓與表面粗糙度呈二次指數(shù)分布。2～14 V內(nèi)，電壓較低，鎢發(fā)生活性溶解，其表面呈腐蝕狀態(tài)，R。隨電壓的增大而減小，鎢表面呈腐蝕或部分光亮。l5～24 V是比較適合的拋光電壓范圍，此時(shí)尺。隨電壓的增大而緩慢變化，數(shù)值分布于二次曲線的拐點(diǎn)附近，金屬表面拋光均勻。當(dāng)電壓>25 V時(shí)，R。隨電壓的增大而增大，拋光機(jī)制以蝕坑擴(kuò)展為主。拋光表面在短時(shí)內(nèi)產(chǎn)生大量的密布蝕坑，蝕坑很快擴(kuò)大并連成一片，使表面發(fā)生不均勻溶解，表面光亮，但有麻點(diǎn)或條紋組織生成。因此，15～24V是比較穩(wěn)定的拋光區(qū)。
圖3 槽電壓對(duì)表面粗糙度的影響
Figure 3 Effect of cell voltage on surface roughness
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