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【簡介】
針對電連接器鋁外殼化學鍍鎳常見的一些質(zhì)量問題，從外殼基體質(zhì)量的要求、工藝選擇和設備等幾個方面進行了分析，提出了解決方案。
關鍵詞：基體質(zhì)量;化學鍍鎳工藝;化學鍍鎳設備
中圖分類號：TQ153.1 2
文獻標識碼：A
文章編號：1000—6133(2002)04-OO40一o4
在電子電鍍領域里，化學鍍鎳工藝作為一項新興的表面處理工藝正在迅速推廣。近幾年來，隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，采用化學鍍鎳鋁外殼的電連接器產(chǎn)品數(shù)量也在不斷增加。我廠于上個世紀9o年代初從法國引進了鋁外殼化學鍍鎳技術和設備。在十多年的生產(chǎn)應用中，隨著一些質(zhì)量問題的出現(xiàn)，使我們對鋁外殼化學鍍鎳這項技術有了較深刻的認識。通常我們遇到的質(zhì)量問題是外殼抗蝕能力減弱、鍍層外觀質(zhì)量用戶不滿意和鍍層結~"14合I-4力降低等。針對這些質(zhì)量問題進行了原因分析，我們認為要提高鋁外殼化學鍍鎳質(zhì)量需要從以下幾個方面人手。
1 基體質(zhì)量是保證鍍層質(zhì)量的首要條件
同電鍍工藝和其它化學處理工藝一樣，鋁外殼基體質(zhì)量的好壞直接影響到化學鍍鎳能否取得成功。通常影響外殼基體質(zhì)量的主要因素有：鋁材選材不當，機加成形工藝不妥，殼體基材深處滲油過多和銹蝕等。
1.1 基體材料的選擇要慎重
和國外同類連接器制造公司比較，國內(nèi)連接器生產(chǎn)廠用于外殼加工的鋁材多為硬質(zhì)鋁合金，其材料雜質(zhì)含量普遍偏高。在前處理過程中，由于材料的偏析金屬雜質(zhì)與鋁的溶解速度不同，易造成基體出現(xiàn)點蝕和孔蝕現(xiàn)象，對鍍層的完整性有明顯影響，從而降低了鍍層的抗蝕能力。我廠用于鋁外殼加工的鋁材雜質(zhì)成分見表1。
