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電鍍工業(yè)與清潔生產(chǎn).pdf

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核心提示:電鍍工業(yè)與清潔生產(chǎn).pdf

【簡介】

本文簡要介紹了我國電鍍清潔生產(chǎn)情況,指出了電鍍工業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的途徑。

關(guān)鍵詞:電鍍工業(yè);清潔生產(chǎn);實現(xiàn)途徑

中圖分類號:X781.1

文獻標識碼:B

文章編號:1006—5377(2002)07—0028—02

一、清潔生產(chǎn)是工業(yè)污染防治的新戰(zhàn)略

工業(yè)污染是環(huán)境污染的主要來源,防治工業(yè)污染一直是環(huán)境保護工作的重點。工業(yè)污染防治工作的發(fā)展歷程,曾經(jīng)歷過三個階段的變遷。

第一個階段即早期階段,人們對工業(yè)污染防治采取末端治理的措施,即采用種種技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物進行無害化處理。這種方法對改善環(huán)境質(zhì)量一定作用,但也存在不少問題:

(1)設(shè)施投資大,運行費用高,造成總成本上升,經(jīng)濟效益下降;

(2)治理效果有限,并存在污染物轉(zhuǎn)移等問題,也不能徹底解決環(huán)境污染問題;

(3)治理過程中要消耗原材料和能源,增加了環(huán)境的負擔。

第二階段即中期階段,約從上世紀70年代至80年代,人們在認識到末端治理方法存在的問題之后,提出了減少廢棄物排放量及實行綜合利用的方針。在這種方針的指引下,國內(nèi)外都取得了不少經(jīng)驗。可以說這個階段是清潔生產(chǎn)的孕育期。在這個階段末端治理仍被廣泛采用。在我國,當前仍是以末端治理為主。

第三個階段為最新階段,自進入上世紀90年代以來,世界各國對環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展密不可分的關(guān)系有了新的認識,提出了可持續(xù)發(fā)展的新模式。在這種形勢下,推廣和應(yīng)用清潔生產(chǎn)的方針應(yīng)運而生。清潔生產(chǎn)要求在減少對資源和能源消耗量的同時,減少污染物的產(chǎn)生量。這兩項任務(wù)是相互結(jié)合的,都是為可持續(xù)發(fā)展這個目標服務(wù)的。

當前,世界各國正在經(jīng)歷著工業(yè)污染防治工作戰(zhàn)略性的轉(zhuǎn)變即從以末端治理為主轉(zhuǎn)移到開發(fā)應(yīng)用清潔生產(chǎn)以防治工業(yè)污染。

必須指出,清潔生產(chǎn)的實施需要有一個過程,即使清潔生產(chǎn)發(fā)展到很高的水平,也不能達到?jīng)]有污染物的排放。因此末端治理并不能全盤放棄,應(yīng)該進一步提高其效率和水平,起到保障環(huán)境安全的最后崗哨作用。

二、中國電鍍工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的潛力

1.電鍍工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的進展中國從1993年開始,國家環(huán)保局選擇一些重點污染行業(yè)的企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審計,當時將電鍍作為重點行業(yè)。在全國第一、二批29家企業(yè)中有北京電鍍總廠、山東牟平鎖廠電鍍分廠、紹興自行車總廠電鍍分廠的電鍍生產(chǎn)線開展清潔生產(chǎn)審計試點。此后,電鍍工業(yè)推行清潔生產(chǎn)工作在各地區(qū)、各行業(yè)逐步開展。

電鍍是工業(yè)上通用性強、使用面廣的跨行業(yè)、跨部門的生產(chǎn)技術(shù),它分布在各個工業(yè)部門,如輕工、機械、國防、電子、化工等部門。電鍍沒有行業(yè)主管部門,故電鍍工業(yè)的清潔生產(chǎn)工作,由各有關(guān)工業(yè)部門自行安排。據(jù)不完全統(tǒng)計,到目前為止全國已有16家電鍍企業(yè)或生產(chǎn)線實施了清潔生產(chǎn)審計。這些企業(yè)在實施清潔生產(chǎn)審計以后,取得明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益,削減了大量劇毒的氰化物和難降解的重金屬等污染物,每年創(chuàng)經(jīng)濟效益318.94萬元。

2 我國電鍍工業(yè)清潔生產(chǎn)審計

我國已完成電鍍清潔生產(chǎn)審計的16家企業(yè),具有以下特點:(1)生產(chǎn)規(guī)模較大,都是國有大中型企業(yè);(2)技術(shù)水平較高,均有電鍍專業(yè)技術(shù)隊伍;(3)生產(chǎn)管理水平較高,制度健全,一般均有原始記錄;(4)審計數(shù)據(jù)可信。通過實測或統(tǒng)計,統(tǒng)計的時段一般為一年或一年以上,誤差較小。

電鍍清潔生產(chǎn)審計,大多是以鍍鉻鍍鋅生產(chǎn)線為審核重點,因為鍍鉻、鍍鋅占全國電鍍總量90% 以上 我國已完成的16家企業(yè)電鍍清潔生產(chǎn)審計中的鍍裝飾鉻、鍍硬鉻、鍍鋅10條生產(chǎn)線的有關(guān)審計數(shù)據(jù)見下表

3.我國電鍍工業(yè)清潔生產(chǎn)潛力分析

(1)被鍍金屬原料的利用率低,資源浪費嚴重。我國鍍裝飾鉻應(yīng)用很廣,自行車、摩托車、汽車等零部件大多用此作裝飾鍍層,但原料利用率很低。據(jù)被審計的4條生產(chǎn)線統(tǒng)計,鉻酐利用率在10%左右;鍍硬鉻的鉻酐利用率為30%左右;鍍鋅的鋅板和氧化鋅只有8%。說明通過推行清潔生產(chǎn),降低原料消耗的潛力很大。

(2)物料流失多,污染嚴重,處理費用高。未被利用的電鍍原材料,作為廢物排放,這些有毒有害的重金屬和氰化物,不僅污染環(huán)境,而且處理費用高。從物料流失的去向分析,被漂洗水帶走的原料所占的比例最大。鍍裝飾鉻的鉻被漂洗水帶走的為59%左右,鍍硬鉻為40%左右,鍍鋅的鋅板和氧化鋅被漂洗水帶走的為10% 左右。這些含重金屬的電鍍廢水,目前我國每年的排放量約有4億噸,占全國工業(yè)廢水排放量(按1996年排放量計)的1.94%。如按目前我國電鍍工業(yè)推行清潔生產(chǎn)的效益平均水平,減少廢水排放量50% ,全國一年可減少電鍍廢水排放量2億噸,以最低處理成本1元/噸計,一年可節(jié)省處理費2億元。

(3)電鍍單位面積的物耗、能耗和用水量高:從表中審核數(shù)據(jù)可以看出,目前我國電鍍工業(yè)單位面積的物耗、能耗和用水量都很高,與國外先進水平相差甚遠 以用水量為例,國外電鍍1m 的鍍件用水量為0.08t,表巾被審計的10條電鍍生產(chǎn)線,最低用量為0.3t/m ,平均用量為0.82t/m 。推行清潔生產(chǎn)的目標就是通過源削減和循環(huán)利用,達到節(jié)能、節(jié)水、降耗、增收、減污。由此可見,這方面的潛力是不小的。

綜上所述,從中國電鍍工業(yè)的現(xiàn)狀看,開展清潔生產(chǎn),合理利用資源,減少環(huán)境污染,降低生產(chǎn)成本,其潛力是巨大的,清潔生產(chǎn)的機會是很多的。

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