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【簡介】
盧建
湘嘉興東鑫表面處理材料有限公司
一、前言
氰化堿銅工藝是一種以氰化鈉為絡合劑，可以在鋼鐵、鋅合金等化學性質活潑的金屬基體獲得結合力良好的鍍銅工藝。盡管它存在鍍液劇毒、電流效率低的缺點，但是目前好像還沒有找到能真正取代氰化鍍銅的工藝。既然暫時還不能擺脫有氰堿銅工藝，自然就應該探究更優(yōu)秀的堿銅光亮劑，筆者所在的嘉興東鑫表面處理材料有限公司由于面對的客戶大部分都是鋅合金電鍍客戶，鋅合金對打底鍍層要求很高，因為它直接關系到客戶的整個產品品質，成本效益！經過較長時間的探索、實驗，綜合現場電鍍師傅的經驗，參考電鍍前輩的理念和資料，我們研制出一種高光亮的單劑型堿銅光亮劑。
單劑型堿銅光亮劑的特點；
1.單劑使用，相對雙劑型光亮劑掌控簡單。
2.鍍層光亮，相對雙劑型堿銅亮度更清晰、更細膩、更致密。而不是那種蒙蒙亮光，出光快。一般滾鍍線6個滾桶，按正常裝載，鋅合金30-40分鐘可以達到鏡面。接近酸銅亮光。幾乎可以取代滾鍍酸銅效果。為無鎳電鍍創(chuàng)造了條件。
3.與其他體系光亮劑兼容性好，使用范圍寬。
二、光亮劑材料的選擇
氰化堿銅電鍍，光亮劑選擇是關鍵。一般認為，在強堿性氰化物鍍液中獲得全光亮、整平性良好的鍍層是很困難的。綜合國內外資料，可作為堿銅光亮劑的物質我們從以下幾個方面著手實驗、篩選；
無機光亮劑主要有：硫、鉛、硒、鉍、銻、碲、鉬、鋰、銀等、無機光亮劑一般以共沉積的形式產生光澤作用。因此應該注意選擇無機光亮劑大都會產生脆性，有必要選擇與該類光亮劑般配的柔軟劑和絡合劑。使金屬鹽在陰極上析出緩慢而均勻。弱還原性的主鹽，主題元素以低價態(tài)存在如；亞硒酸、亞砷酸、亞銻酸。其中鉛的平滑效果最好。但是它與現在歐美標準相沖突不加采用。
有機光亮劑種類繁多、選擇要有的放矢；如有機高分子化合物能增加陰極極化，使鍍層結晶細化、均勻、產生光亮效果。屬于這類有機物的高分子化合物有檸檬酸鹽、烷基甜菜堿、聚胺類、炔類衍生物、甲氧苯基醛、不飽和醇、亞甲基二萘磺酸鹽、含硫化合物、聚乙二醇酯、氨基酸等。
載體光亮劑如聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚具有表面濕潤和極化、以及抑霧作用。試驗時我們發(fā)現某些酸性鍍鋅、銅、鎳光亮劑的一些光亮劑材料對堿銅整平也有良好的效果。如2-巰基苯并噻唑等。
良好的光亮劑是很多種原料的組合。兼顧鍍層的光亮性、整平性、以及均鍍能力。生產中有些泡沫可以抑霧，能在較寬電流密度范圍獲得平滑而光亮的鍍層并改善環(huán)境。為此我們在組合時特意加入了表面活性劑，這些在生產現場實驗時工人反映良好。
三、實驗
實驗配制一升堿銅藥液；氰化鈉80克，氰化亞銅60克，片堿2克，酒石酸鉀鈉30克，加光亮劑8毫升，50℃，一安培，五分鐘。1.鍍層光亮度；除高區(qū)2-3毫米啞光外，（滾鍍時候這部分電流基本用不到）其余部分以及試片背面都清晰，光亮。可以照出人的輪廓。這點符合滾鍍生產鍍液試片要求。也在生產中得到印證。
鍍液的深鍍能力；鍍層上鍍快，做片時候在1分鐘時片背面即已經上完。
陽極的溶解；實驗時特別注意保持電流1安時電壓的變化，也排除了好幾種原料，最終實驗時觀察到陽極稍有黑膜，電壓基本穩(wěn)定，與堿銅不加光亮劑時狀況一樣。
四、大生產鍍液的配方和工作條件
五、生產維護
鍍液中的主要成份要定期分析并調整到如下范圍：
金屬銅37-50g/L。
游離氰化鈉15-20g/L，游離氰太高時鍍層均勻，光亮區(qū)擴大，但光亮稍差。易變色。太低時，低區(qū)不亮。建議電鍍鋅合金按；總氰化鈉=1.38*氰化亞銅維護鍍液。
氫氧化鈉1-2g/L。維持PH11-12.太高易起泡。太低上鍍慢。
金屬銅由陽極和氰化亞銅補充，同時應加入同樣份量的氰化鈉以保持游離氰化鈉的含量在正常水平。
酒石酸鉀鈉的使用可有效地促進陽極的溶解及減少氰化鈉用量，除開缸外適量的添加有利于鍍層結晶細化。
光亮劑使電鍍層細幼、光亮,至鏡面，用量省。過量時顏色發(fā)暗，易變色。
如果電鍍時，大電流區(qū)發(fā)現暗影，可能是電流太大。
消耗比-3/-4少一個檔次。光亮劑消耗150-250ML/KAH。
經過江蘇、上海、浙江、河北等地好多個大型鋅合金和五金電鍍廠幾個月的生產實踐證明，此光亮劑鍍層細幼、鮮紅、光澤好、接近酸銅亮光、用量省。較好地解決了鍍無鎳產品堿銅亮光不佳的問題。
筆者電話：13967406979
參考文獻：
1方景禮；電鍍配合物-理論與應用253頁
2張立茗等.實用電鍍添加劑
3白銅錫代鎳工藝(電鍍與環(huán)保第22卷,第2期)
4沈亞光防護與裝飾性電鍍56頁
5.霍珊成鍍銅3
