【簡介】
保護(hù)等級(jí)的評(píng)定
鋼鐵零部件防護(hù)裝飾鍍鉻的耐蝕性采用銅加速醋酸鹽霧(CASS)試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定。操作者應(yīng)按照國標(biāo)GB/T l0125—1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》配制試驗(yàn)溶液,調(diào)節(jié)試驗(yàn)條件,注意試樣的放置,合理清洗試樣腐蝕產(chǎn)物(鐵銹)所引起的玷污及殘留的鹽跡。
1評(píng)定等級(jí)時(shí)注意的事項(xiàng)
(1)取樣時(shí)應(yīng)注意試樣的面積。用作評(píng)定鍍層質(zhì)量的試樣,其鍍件主要表面的外觀或使用性能起重要作用的部位上,表面鍍層的面積應(yīng)>/5
的小零件,不使用本方法評(píng)級(jí)。
(2)腐蝕點(diǎn)是一種表面腐蝕缺陷。腐蝕點(diǎn)處的鍍層被穿透,出現(xiàn)基體的腐蝕產(chǎn)物(如鐵基體的鐵銹)或鍍層起皮。若鍍層變色或有其他外觀損傷,但不穿透至基體,在耐蝕評(píng)級(jí)時(shí)不作為腐蝕點(diǎn)計(jì)算。腐蝕點(diǎn)的大小,是指被穿透的鍍層面積,而不是伴隨產(chǎn)生的銹跡面積。
表1適用于摩托車復(fù)雜部件的鍍層厚度及耐蝕性標(biāo)準(zhǔn)
Table l Standard for thickness and corrosion resistance of coatings on motorcycle parts in complicated shapes

注:①“d”表示2層鎳;“t”表示3層鎳;“mc”表示微裂紋鍍層,以250~500條/cm2為標(biāo)準(zhǔn);“mp”是微孔鍍層,以l0000~20000個(gè)/cm2為標(biāo)準(zhǔn)。
②“一”表示厚度不作要求。
③變檔踏板、制動(dòng)踏板、起動(dòng)桿不可采用鍍銅工藝。
表2零件級(jí)別分類
Table 2 Level classification of Darts

(3)對(duì)于底金屬腐蝕產(chǎn)物(如鐵銹)所引起的玷污,尤其是內(nèi)腔、夾層、焊縫、掛鉤點(diǎn)(工藝孔)的腐蝕鐵銹流痕,應(yīng)取出試驗(yàn)片,立即水洗以清除表面鹽分,再用毛刷、海綿片、橡皮擦等清除腐蝕點(diǎn)以外的腐蝕生成物,而清除腐蝕生成物可用刷洗、超聲波清洗、水噴等物理方法。但有時(shí)也可用化學(xué)方法清除:若基材是鋼鐵,電鍍層是銅+鎳+鉻,則可用150 mL鹽酸加蒸餾水兌成1 000 mL溶液作為腐蝕生成物除去液,在20~










