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雜質(zhì)的影響和去除方法
由于焦磷酸鹽鍍銅溶液的黏度比較大，無論處理和過濾都十分困難。因此，必須細心維護，盡量避免有不良影響的雜質(zhì)帶入。
1．氰根及有機雜質(zhì)
在鍍焦銅之前一般都用氰化鍍銅打底，如果清洗不良就可能帶入焦銅槽中，當NaCN濃度達到0．01g／L時就會使鍍層粗糙，光亮范圍縮小。
處理方法：在鍍液中加入1～2mL／L 30％雙氧水，加熱至50～60℃，攪拌l～2h，即可破壞氰化物。再加入3～5g／L活性炭，經(jīng)充分攪拌，靜置后過濾，可消除有機雜質(zhì)的影響。
2．六價鉻
六價鉻由掛具未徹底洗凈帶入。鍍液中的六價鉻會降低陰極電流效率，10mg／L以上時形成無光亮條紋鍍層，使低電流密度區(qū)漏鍍，并使陽極鈍化。
去除方法：將鍍液加熱到50℃左右，加入足夠量(0．3～0．5 g／L)的保險粉(連二亞硫酸鈉)，并不停攪拌將六價鉻還原成三價鉻，然后加入2g／L左右的活性炭，趁熱將活性炭和形成的氫氧化鉻過濾除去，最后加入適量的雙氧水，將過量的保險粉氧化為硫酸鹽。
此外，用小電流電解也可將Cr6+還原成Cr3十。
3．鉛離子
鍍液中的鉛離子達到0．1g／L時，可使鍍層粗糙，色澤變暗。可用小電流電解除去。
4．鐵離子、鎳離子
少量存在的鐵離子、鎳離子影響不大，但超過5g／L時，會使鍍層粗糙，色澤變暗。過多鐵雜質(zhì)可用適量的雙氧水將二價鐵氧化成三價鐵，然后升高pH使生成沉淀。加入活性炭后過濾除去。鎳雜質(zhì)可用大電流電解除去。
5．氯離子
氯離子除原材料不純外，還可能由自來水或從預(yù)鍍高氯化鎳后清洗不徹底所帶入。氯離子所產(chǎn)生的故障現(xiàn)象近似鉛離子。它的極限濃度為2g／L。因此，必須預(yù)防在前。鍍銅前加一道純水清洗，鍍前活化不用稀鹽酸而用稀硫酸。
