環(huán)保三價(jià)鉻藍(lán)白鋅鈍化劑 增藍(lán)劑 金屬表面處理A01-433E

【A01-433E三價(jià)鉻藍(lán)白鋅鈍化液——使用說(shuō)明】

1、三價(jià)鉻藍(lán)白鋅鈍化液特性及用途：

• 單劑型，操作范圍廣，pH范圍寬，低溫到常溫均可進(jìn)行操作；
• 鈍化產(chǎn)品色澤均勻，放置不易發(fā)黃；
• 可應(yīng)對(duì)更為嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、以IEC-62321的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，結(jié)果為陰性；
• 適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理；
• 均勻的反應(yīng)速度在處理大平面多孔位工件時(shí)不易產(chǎn)生發(fā)黃現(xiàn)象；

2、操作條件

注：因鍍種不同，PH值范圍可能有所差異，請(qǐng)以實(shí)際操作為準(zhǔn)。

3、使用方法

3.1、建浴

根據(jù)實(shí)際需要按3-7%建浴。例如：掛鍍按5%建浴1000L，先在鈍化槽中加入800L左右的純水，再加入A01-433E原液50L，將水補(bǔ)到工作液位（共1000L）并攪拌均勻。檢測(cè)溶液pH值，根據(jù)需要用（42%）硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值至操作范圍，取工件試鈍化，外觀合格后即可投入生產(chǎn)。 注：加氫氧化鈉溶液時(shí)必須很好的攪拌鈍化液。冬天氣溫低時(shí)需調(diào)整溫度至15℃以上。

3.2、 槽液補(bǔ)給

定期檢測(cè)槽液濃度，保持鈍化槽液在正常操作范圍內(nèi)（濃度3-7%），補(bǔ)充時(shí)按：（42%）硝酸: A01-433E原液＝1:3混合加入，如果鈍化液濃度合適而pH值偏離過(guò)大，可用42%的硝酸或稀的氫氧化鈉溶液調(diào)整pH值。

3.3、槽液的維護(hù)

3.3.1、隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，雜質(zhì)逐漸增多，尤其是Zn²⁺，當(dāng)槽液中Zn²⁺濃度達(dá)3-4 g/L時(shí)，耐中性鹽霧試驗(yàn)?zāi)芰?huì)受到影響。若每天24小時(shí)不停生產(chǎn)，每天至少要排去舊槽液1/5，然后用A01-433E補(bǔ)充建浴。

3.3.2、鐵雜質(zhì)對(duì)三價(jià)鉻鈍化有明顯影響，會(huì)導(dǎo)致鈍化膜顏色發(fā)黃，同時(shí)降低防護(hù)性能。因此，對(duì)于掉槽的工件應(yīng)及時(shí)打撈。每班要撈槽1-2次，以避免工件溶解造成鐵離子超標(biāo)。

3.3.3、鼓泡用的空氣應(yīng)潔凈無(wú)油，不要使用往復(fù)式壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣，盡可能用羅茨風(fēng)機(jī)或多層式離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低壓空氣。

3.3.4、鈍化槽液不使用時(shí)需加蓋蓋好或用泵輸送到線外貯存，以避免受到污染，切忌混入其他鈍化劑。

4、鈍化工作液濃度檢測(cè)

4.1、吸取工作液10mL，置于250 mL錐形瓶中，加水至100 mL；

4.2、加入混酸溶液（H₂SO₄:H₃PO₃:H₂O=5:1:4）10 mL；

4.3、加入1％的硝酸銀溶液15 mL；

4.4、加入過(guò)硫酸銨約2克；

4.5、將錐形瓶置于電爐上加熱煮沸，沸騰5分鐘后，停止加熱進(jìn)行冷卻至常溫；

4.6、加入PA酸指示劑3-5滴,用0.1mol/L的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液顏色為亮綠色為終點(diǎn)。

4.7.計(jì)算：

         工作液的濃度（%）= 4.33×C×V

式中：

C-滴定時(shí)所用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的實(shí)際濃度（mol/L）

V-滴定時(shí)所耗用的硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)（mL）

當(dāng)計(jì)算的結(jié)果為3-7％則正常

5、不正常現(xiàn)象發(fā)生的原因和處理

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