三價(jià)鉻常溫彩鋅皮膜處理劑

Ø 環(huán)保型產(chǎn)品，無六價(jià)鉻；

Ø 單劑型產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，廢水處理容易；

Ø 鈍化后產(chǎn)品外觀色澤鮮艷，可得到黃、藍(lán)、紫、紅等多種亮麗外觀；

Ø 適用于所有鍍鋅工藝的后鈍化處理，抗蝕性極佳；

Ø 可在常溫下操作，可克服在鍍鋅工藝中，使用加溫鈍化劑時(shí)因槽液上下層溫差造成的產(chǎn)品色澤不一致的缺點(diǎn)。

2、 操作條件及注意事項(xiàng)

   2.1 操作條件

2.2 注意事項(xiàng)

a)    本品對(duì)于溫度、PH值和浸入時(shí)間的互補(bǔ)性較強(qiáng)。在夏季溫度較高,可以通過升高PH值或縮短時(shí)間來調(diào)整產(chǎn)品的色澤；在冬季則相反。例如：冬季氣溫在18℃時(shí)，可以選擇PH值1.65～2.0之間，時(shí)間相應(yīng)在40秒～60秒，可以做出外觀合格產(chǎn)品。

b)    掛鍍時(shí)三價(jià)鉻含量3～5g/L,相當(dāng)于原液占5.5%～9%。滾鍍時(shí)三價(jià)鉻含量4～7g/L,相當(dāng)于原液占7%～12.5%。

c)    產(chǎn)品鈍化后良好的烘干和正確的貯存對(duì)IEC-62321〔Cr⁶⁺〕測(cè)試至關(guān)重要。IEC-62321  9.1節(jié)規(guī)定樣品的貯存環(huán)境是相對(duì)濕度45%～75%，溫度15～35℃

3、使用方法

 3.1 建浴

a)   掛鍍按原液占槽液的比例9～12%,滾鍍按10～15.5%建浴

b)   例如建浴量為1000升，建浴濃度為8%則取原液80升，水920升混合均勻。PH值的調(diào)整可以用10～15%氫氧化鈉或15～25%碳酸鈉溶液以及稀硝酸（42～48%）

c)   本品酸性較強(qiáng)，按8%（V/V）建浴后PH將在1.5～1.6之間。可用堿調(diào)整到PH=1.8～2.0之間。

   3.2 槽液補(bǔ)給

a)   為了維持槽液的鉻離子濃度和PH值，需向槽內(nèi)補(bǔ)充原液（A01-234C）      和硝酸。

b)   滾鍍槽液帶出較嚴(yán)重，建議按A01-234C：42%硝酸 = 3～4:1配成混合液予以補(bǔ)充，掛鍍按A01-234C：42%硝酸 = 4～5:1進(jìn)行補(bǔ)充。

   3.3 槽液的維護(hù)

a)   連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每小時(shí)至少要監(jiān)測(cè)槽液pH值一次，或根據(jù)產(chǎn)品的色澤變化情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)。

b)   每天應(yīng)對(duì)槽液Cr³⁺濃度進(jìn)行一次檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品孔位或邊緣有發(fā)黃發(fā)焦的現(xiàn)象，應(yīng)排放部分槽液，重新補(bǔ)充建浴液，排污量視生產(chǎn)情況而定。

c)   槽液中鐵離子是主要的雜質(zhì)，實(shí)驗(yàn)證明當(dāng)鐵離子濃度大于150ppm鹽霧試驗(yàn)會(huì)降低。

4、三價(jià)鉻離子濃度的測(cè)定

4.1 用移管吸取槽液5.0ml放入250ml三角錐形瓶內(nèi)加水80～100ml

4.2 加入1+1硫酸10ml和1%正磷酸10ml和1%硝酸銀10ml，最后加入2g過硫酸銨。

4.3 將三角錐瓶放置于電爐上加熱沸騰2～3分鐘,冷卻至常溫，加入苯基代鄰氨基苯甲酸指示劑6-8滴。

4.4 用0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)硫酸亞鐵三銨滴定溶液從紫色變?yōu)榱辆G色為終點(diǎn)，記錄耗用的毫升數(shù)V。

注：標(biāo)準(zhǔn)硫酸亞鐵銨溶液新配液較為準(zhǔn)確。

5、鈍化不正常現(xiàn)象的處理